自主研發！儀控科技K300 DCS系統有哪些優勢特征？

杭州儀控科技有限公司（以下簡稱儀控科技）是一家集研發、生產、銷售、施工、服務為一體的科技型企業，自成立以來秉承“讓流程更便捷，讓過程更穩定”的理念，始終專注于工業自動化領域的現場總線與控制系統的研究開發、生產制造、市場營銷及工程服務。

憑借豐富的技術儲備和具有成長性、突破性的研發能力，儀控科技推出了Con Perfect K300  DCS系統。該系統由儀控科技自主研發，擁有自主知識產權，面向工業自動化過程控制行業而開發。

Con perfect K300 DCS系統應用了新的網絡通信技術、信號處理技術，高效、容錯的現場總線技術，可靠穩定的軟件平臺，采用了超高性能的硬件微處理器和支持全冗余功能配置及*的軟件控制算法結合，完善的在線故障檢測技術，全面提高了系統的可靠性和穩定性，可以切實幫助企業提高生產效能，實現生產過程自動化的聯合控制。

Con perfect K300 DCS系統主要由系統硬件和軟件平臺兩大部分組成：

系統硬件采用高性能的微處理器和高精度、高穩定性的外圍電路芯片；輸入和輸出部分采用全隔離、閉環監測、實時監測功能電路的運行狀態，實現了在線故障診斷的硬件基礎及無限接近“不停車”I/O模塊更換的保障，硬件產品包括控制模塊、通訊模塊、電源模塊、I/O模塊（可帶診斷冗余功能）、繼電器接線模塊等組成。

軟件平臺則包含監控軟件、算法軟件、設備管理軟件。

具體來看，K300 DCS系統可以用6個詞匯來概括其優勢特征，分別是“可靠 穩定”、“開放 兼容”、“優化 創新”。

可靠 穩定

在生產質量控制方面，K300 DCS系統可以嚴把物料的進貨渠道，完成物料的抽樣、檢測、篩查工作，嚴把工藝流程，保障生產質量，所有電路板均進行單板點點測試，整機系統測試，整機150小時常溫老化測試等。

在故障診斷設計方面，K300 DCS系統配置的電源模塊具備監測功能，具有過壓過流監測、保護功能，I/O模塊輸入、輸出各通道可具備回路監測功能，配合系統內在線診斷及故障監測機制，實現了故障節點自動上報，自動切換冗余電路，無限接近“不停車”保障系統運行、控制的連續性。

在硬件冗余設計方面，主控、電源、系統網絡、控制網絡、I/O模塊功能設計均可支持雙重冗余結構，保障系統運行、控制的連續性。

在現場總線設計方面，K300 DCS系統結合、吸收了*的現場總線技術，實現了總線的容錯、防阻塞、糾錯、總線診斷等功能，為系統數據通信打開綠色通道。

同時，系統所涉及硬件經過了嚴格的高低溫、電磁兼容、靜電測試和三防漆加護保障。此外，系統內部I/O模塊的輸入、輸出全部采用單通道隔離方案，各通道互相隔離，配合工業級核心元件保障了系統運行的高可靠性。

開放 兼容

K300 DCS系統可以支持OPC、Modbus RTU/TCP、Profibus等多種總線協議，方便對接第三方設備，提高了系統的靈活性，便于系統的橫向發展。

另外，系統遵循IEC61131-3國際編程語言標準，實現了IL、ST、FBD、LD、SFC、DFC五種方式，方便用戶自行選擇。

不僅如此，K300 DCS系統基于模塊化設計，開放的軟件平臺可以滿足不同場合、不同行業的需求，可按照用戶的實際需求靈活搭配組合，根據行業自由集成，實現在不同領域的橫向和縱向擴展。

系統還可以全面支持DDE、OPC、ActiveX、OLE等標準，可以通過API、COM等方式提供外部訪問數據接口，便于用戶根據自己需求進行二次開發，同時便于與第三方軟件進行深度結合。

優化 創新

K300 DCS系統具有現場總線通信事件記錄功能，能夠實時保存和記錄過程事件，為系統數據監控、故障分析提供有力的診斷依據，縮減現場故障排查時間，進一步實現故障精確定位，及時更換故障設備，避免非必要“停車”事件。

在用戶許可的情況下，還可以開啟遠程訪問工程站點，實時查看現場狀態，實現遠程系統維護升級和故障診斷。

此外，軟件平臺提供了豐富的流程工業專業算法和圖形庫，以便利于客戶使用。