燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐，現在又出現了使用布袋除塵器的趨勢。

在鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當時的配套件，特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，國內外都缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。

首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99%，但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重超標，成為電廠的一塊心病。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，部分結構變形、損壞嚴重，為保證正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電廠來說不是一個小數。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。

目前，隨著布袋除塵器濾料等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了解決。特別是離線檢修技術的成功運用，使得脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術中的運用得到有力的支持。國家環保政策對鍋爐煙塵的排放要求有了極大的提高，新的《火電廠污染物排放標準》（GB13223）已經發布，新標準中對燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方環保部門提出了更嚴格的要求，北京市從2002 年3 月1 日起執行的《北京鍋爐污染物綜合排放標準》（DB11/119），煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴于很多先進國家標準，從2005 年11 月1 日起，已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放濃度僅允許30mg/Nm3，目前四電場電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足要求。2003 年7 月1 日實行的《排污費征收使用管理條例》，將對企業征收排污費，超標排放部分加倍收費，這樣，對除塵器效率不高的企業，又增加了運行成本。

由于除塵器是鍋爐除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果將直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器、回轉脈沖袋式除塵器和管噴脈沖袋式除塵器的性能特點，為保證在各種環境條件下除塵器能長期、安全、穩定的工作，體現除塵器的最佳價格性能比，決定采用包含了離線清灰、離線檢修功能的脈沖布袋除塵器。 該形式的除塵器已經在眾多廠家的眾多工程項目中得到運用。

脈沖布袋除塵器具有下進風、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便、排放濃度低、運行費用省等特點。

相對電除塵器而言，脈沖布袋除塵器占地面積小、沒有電除塵器必須的高壓整流設備及控制樓、無須專設除塵器供電變壓設備，并且長期運行費用較低。

從投資角度來說，現在的脈沖布袋除塵器的造價與三電場電除塵器相比略高，接近或低于四電場電除塵器的造價。隨著濾料等布袋除塵器的主要配件的逐步國產化，布袋除塵器的造價將進一步降低。

隨著國家環保法規的修訂、提高以及人們環保意識的進一步增強，離線清灰低壓脈沖布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設備。

一、布袋除塵器和電除塵器的經濟和技術狀況的比較： 
1 布袋除塵器和電除塵器性能對比 
1.1 袋式除塵器優點：

1.1.1 除塵效率高，可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3 以下。
1.1.2 單元組合形式，內部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。
1.1.3 能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。
1.1.4 袋式除塵器性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
1.1.5 能實現不停機檢修，即離線檢修。
1.1.6 除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設計。
1.1.7 自動化程度較高，對除塵系統所有設備均設有檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。

1.2 袋式除塵器的缺點

1.2.1 袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結性強的粉塵時對濾料有相應要求。
1.2.2 袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施。
1.2.3 用于處理相對濕度高的含塵氣體時，需要采取保溫措施（特別是冬天），以免因結露而造成“糊袋”；當用于凈化有腐蝕性氣體時，需要選用適宜的耐腐蝕濾 料，用于處理高溫煙氣需要采取降溫措施，將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的 溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。

1.3 電除塵器的優點

1.3.1 初期除塵效率能達到99%，能捕集1um 以下的細微粉塵，但從經濟方面考慮， 一般控制一個合理的除塵效率。
1.3.2 處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）、高壓和高濕（相對濕度可達100%） 的場合，能連續運轉，并能實現自動化。
1.2.3 具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。 

1.4 電除塵器的缺點

1.4.1 設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電

壓為70～100KV，故投資高。
1.4.2 制造、安裝和管理的技術水平要求較高。
1.4.3 除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω·cm 或大于1010～ 
1011Ω·cm 的粉塵,若不采取一定措施,除塵效率將受到影響。
1.4.4 對初始濃度大于30g/cm3 的含塵氣體需設置預處理裝置。
1.4.5 不具備離線檢修功能，一旦設備出現故障，或者帶病運行，或者只能停爐檢修。 

1.5 對比表

2 布袋除塵器和電除塵器運行可靠性對比 

2.1 布袋除塵器 
2.1.1 能長期保證＜50mg/m3 的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。
2.1.2 主要配套件----濾料的使用壽命達30000小時以上。
2.1.3 主要配套件----電磁脈沖閥的使用壽命達100萬次以上。
2.1.4 所有運轉設備均設檢測報警裝置，能在第一時間發現故障并報警。
2.1.5 主要維護工作----濾袋更換僅需兩人就能執行。
2.1.6 利用離線功能實現檢修、維護，不影響鍋爐的正常運行。
2.1.7 在北方嚴寒條件下，對除塵器壓縮空氣噴吹系統及本體采用了嚴格的加溫、保溫措施，避免了結露的可能。

2.2 電除塵器 
2.2.1 投運初期可保持正常運行，并達到預期的除塵效率。但受入口煙氣狀況的影響。由于燃料的灰份及硫份的影響，電除塵器的除塵效率將受到嚴重的影響。
2.2.2 運行一段時間后，電極可能發生變形，引起電場變化，除塵效率因而降低。
2.2.3 維護、檢修只能在停爐后才能實現。 

3 布袋除塵器和電除塵器維護方便性對比 

3.1 布袋除塵器

3.1.1 一旦發生故障，能及時從控制系統獲得報警及指示。
3.1.2 故障倉室能離線（鍋爐保持正常運行）進行維護檢修。
3.1.3 故障檢修均在機外執行，無須進入除塵器內部。
3.1.4 日常維護中對破損濾袋能進行封閉措施（濾袋破損率在5%以下時），以便進一步減少日常工作量。

3.2 電除塵器 
3.2.1 由于電除塵器不具備離線檢修功能，一旦發生故障，只能停爐檢修，否則只能帶病運行。
3.2.2 檢修時員工需進入除塵器內部，工作環境惡劣。
3.2.3 除塵器內部裝置損壞程度及位置依靠人力完成檢查工作，檢修勞動強度大。 

4 布袋除塵器和電除塵器運行費用對比 

4.1 人力資源：
   由于脈沖布袋除塵器的自控程度較高，所有除塵系統運行設備的運行狀況包括除塵器運行中的所有運行參數均由PLC 采集并送至主控柜，因而，鍋爐主控室人員即可監控除塵系統的運行。不設專門運行人員。
   電除塵器設2 名以上運行點檢人員。

4.2 運行費用：
   脈沖布袋除塵器的設備用電情況

氣源消耗表

電源消耗表（單位：KW）

4.3 備品備件費用：
4.3.1 電磁脈沖閥的使用壽命為100 萬次以上，因而，可以不考慮其費用。
4.3.2 濾料的使用壽命為30000小時，按每年運行時間8000小時計算，約4年后需要更換。根據國外相關經驗，已有濾料使用7 年未更換的記錄。4.4 脈沖布袋除塵器具有離線檢修的功能，在鍋爐運行期間除塵器可以實現不停機檢修、維護，避免了停爐檢修帶來的損失。

5 鑒于循環流化床鍋爐進行爐內脫硫時或其它爐型進行爐外干法/半干法脫硫需噴入堿性粉末，對粉塵比電阻影響較大，且煙氣含塵量增加，布袋除塵器不受粉塵比電阻影響、不受負荷影響的性能特點在此較為突出，加上在運行費用、運行維護方便程度及占地面積、初期投資等方面的優勢，對滿足長期的、逐漸提高的環保要求具有強有力的保障能力。

6 目前，鍋爐布袋除塵器在中心城市、旅游城市的運用逐漸得以推廣，并呈現長足的發展勢態。

以上對比資料顯示，布袋除塵器在各個方面都具有電除塵器的優勢，而且，布袋除塵器的使用，順應了國家環保水平的發展并且做到了一次投資、受益，避免了日后電除塵器的二次改造、二次投資。