VOCs治理常見技術(shù)比較

實用的VOCs治理技術(shù)眾多，主要為焚燒類的RTO、RCO、TO、CO（以及CEB、VCU等），除臭類的光氧化、等離子，吸附類（如活性炭吸附、樹脂吸附等），回收類的（如活性炭吸附蒸汽脫附水冷/風(fēng)冷、機械壓縮制冷、液氮制冷）或其相互組合類的技術(shù)。

吸附技術(shù)

固定床吸附系統(tǒng)

優(yōu)點：1.初設(shè)成本低;2.能源需求低;3.適合多種污染物;4.奧味去除有很高的效率。

缺點：1.無再生系統(tǒng)時吸附劑更換頻繁;2.不適合高濃度廢氣;3.廢氣濕度大時吸附效率低;4.不適合含顆粒物狀廢氣,對廢氣預(yù)處理要求高;5.熱空氣再生時有火災(zāi)危險;6.對某些化合物(如酮類、苯乙烯)吸附時受限。

旋轉(zhuǎn)式吸附系統(tǒng)

優(yōu)點：1.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;2.連續(xù)操作、運行穩(wěn)定;3.床層阻力小;4.適用于低濃度.大風(fēng)量的廢氣處理;5.脫附后廢氣濃度浮動范圍小。

缺點：1.對密封件要求高，設(shè)備制造難度大、成本高;2.無法獨立**處理廢氣，需要與其他廢氣處理裝置組合使用;3.不適合含顆粒物狀廢氣，對廢氣預(yù)處理要求高。

吸收技術(shù)

吸收塔

優(yōu)點：1.工藝簡單，設(shè)備費低;2.對水溶性有機廢氣處理效果佳;3.不受高沸點物質(zhì)影響;4.無耗材處理問題。

缺點：1.凈化效率較低;2.耗水量較大，排放大量廢水，造成污染轉(zhuǎn)移;3.填料吸收塔易阻塞;4.存在設(shè)備腐蝕問題。

燃燒技術(shù)

TO/TNV

優(yōu)點：1.污染物適用范圍廣;2.處理效率高(可達95%以上);3.設(shè)備簡單。

缺點：1.操作溫度高，處理低濃度廢氣時運行成本高;2.處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標(biāo);3.不適合含碗，鹵素等化合物的治理;4.處理低濃度VOCs時燃料費用高。

CO

優(yōu)點：1.操作溫度較直接燃燒低，運行費用低;2.相較于TO，燃料消耗量少;3.處理效率高(可達95%以上)。

缺點：1.催化劑易失活(燒結(jié)、中毒、結(jié)焦),不適合含有s.鹵素等化合物的凈化;2. 常用貴金屬催化劑價格高;3.有廢棄催化劑處理問題;4. 處理低濃度VOCs時燃料費用高。

RTO

優(yōu)點：1.熱回收效率高(> 90%)， 運行費用低;2.凈化效率高(95% ~ 99% );3.適用于高溫氣體。

缺點：1.陶瓷蓄熱體床層壓損大且易阻塞;2.低VOCs濃度時燃料費用高;3.處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOz超標(biāo);4不適合處理易自聚化合物(苯乙烯等)，其會發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞;5.不適合處理硅烷類物質(zhì)，燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面。

RCO

優(yōu)點：1.操作溫度低，熱回收效率高(> 90%)， 運行成本較RTO低;2.高去除率(95 ~ 99%)。

缺點：1.催化劑易失活(燒結(jié)、中毒、結(jié)焦),不適合含有S、鹵素等化合物的凈化;2.陶瓷蓄熱體床層壓損大且易阻塞;3.處理含氮化合物時可能造成煙氣中NO%超標(biāo);4.常用貴金屬催化劑成本高;5.有廢棄催化劑處理問題;6.不適合處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)(苯乙烯),其會發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞;7.不適合處理硅烷類物質(zhì)，燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面。

生物技術(shù)

生物處理系統(tǒng)(生物濾床、生物滴濾塔、生物洗滌塔等)

優(yōu)點：1.設(shè)備及操作成本低，操作簡單;2.除更換填料外不產(chǎn)生二次污染;3.對低濃度惡臭異味去除率高。

缺點：1.不適合處理高濃度廢氣;2.普適性差,處理混合廢氣時菌種不宜選擇或馴化;3.對pH值控制要求高;4.占地廣大、滯留時間長、處理負(fù)荷低。

其他技術(shù)

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO/CO/RCO

優(yōu)點：1.去除效率高;.2.適用于大風(fēng)量低濃度廢氣;3.燃料費較省;4.運行費用較低。

缺點：1.處理含高沸點或易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護;2.處理含高沸點或易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪壽命短;3.對于極低濃度的惡臭異味廢氣處理，運行費用較高。

活性炭+CO

優(yōu)點：1.適用于低濃度廢氣處理;2.-次性投資費用低;3.運行費用較低;4.凈化效率較高( >90%)。

缺點：1.活性炭和催化劑需定期更換;2.不適合含顆粒物狀廢氣;3.不適合處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點、易聚合化合物的廢氣;4.若采用熱空氣再生，不適合環(huán)已酮等酮類化合物的處理。

冷凝+吸附回收

優(yōu)點：1.回收率高，有經(jīng)濟效益;2.適用于高沸點。高濃度廢氣處理;3.低溫下吸附處理VOCs氣體，安全性高。

缺點：1.單一冷凝要達標(biāo)需要到很低的溫度，能耗高;2.凈化程度受冷凝溫度限制、運行成本高;3.需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運行費用大。