厚壁球墨鑄鐵件的成分特點

厚壁球墨鑄鐵件應選擇共晶或稍過共晶成分。在避免石墨大量漂浮的情況下，適當提高碳當量可以增加石墨的共晶膨脹量，有利于鑄件補縮，還有助于增加石墨球數，減少碎塊狀石墨和其他異型石墨。過共晶成分鐵水出現石墨漂浮的臨界值是CE=4.4%，超過此值，石墨漂浮明顯增多。

    硅含量影響碎塊石墨生成或蠕蟲狀石墨聚集。適當降低硅含量，可減少厚斷面中碎塊狀石墨體積分數。卡塞等人的試驗表明，當硅含量小于2%時，碎塊狀石墨將顯著減少。

    錳對珠光體體積分數和晶間碳化物的析出有顯著影響。對于厚壁鐵素體基體球墨鑄鐵，錳含量一般不宜超過0.2%，較高的錳含量使晶間碳化物增加，降低材料韌性。

    一些微量元素和稀土元素混合使用可以有效消除異型石墨。生產中常常使用微量銻、鉍等元素。

    厚壁球墨鑄鐵件含銻量在允許范圍內對消除碎塊狀石墨的作用明顯。但是超過允許含量后，晶界上會出現星型石墨和片狀石墨，惡化石墨形態。銻是干擾球化元素，一旦鐵水中存在其它微量元素時，都會導致異型石墨出現。銻與鎂化合后也會使石墨形態惡化。在正常生產條件下，加銻量一般0.002-0.005%，同時要嚴格控制殘留鎂及殘留稀土含量。銻元素會累積，在使用含銻回爐料時更應嚴格控制使用量。

    鉍與稀土同時加入鐵水中，可以增加石墨球數，限制畸形石墨的生成。

錫的作用機制是提高石墨外圍奧氏體殼的強度，防止球狀石墨結構分裂解體。

NJ-HW878A型高頻紅外多元素分析儀可檢測的材料有：普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測所有常規元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。

               南京諾金高速分析儀器廠

                   2022年9月27日