尼龍產品后期處理出現斷裂，發脆，沒有韌性怎么解決的？

在尼龍產品的后期處理中，您是否碰到以下問題：

1、尼龍材料產品后處理通常用大水池(水箱)煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。一筐產品要蒸煮8-24個小時不等，不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環保；尤其是秋冬季節造成j大的損耗和浪費；給老板和銷售以及企業拓展帶來j大困擾

2、費了很大勁處理完的PA產品，表面又有水垢白斑，而且轉角和產品結構角落都是成結晶狀的水垢，j難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對產品進行擦拭處理；當遇上小產品和要求高的產品的時候那真的苦不堪言給生產計劃安排帶來j大困擾

3、在秋冬季節處理完產品還是發脆；無法yx的控制PA材料產品的吸水率，費了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產品，到了客戶手上還是被投訴甚z斷裂給企業品質管理帶來j大困擾。

艾德生研發的尼龍制品調濕處理房能以上困擾您的難題：

1、產品水處理變得簡單，讓PA制品一站式解決吸水、干燥、表面潔凈無污漬;

2、含水率可控：使用該設備能讓尼龍變得聽話和聰明，加以表單的輔助管理，能讓一年四季生產的產品含水率一致，大大提升企業競爭力。

3、外觀潔凈： 處理后的產品無需后加工進行二次擦拭，可以直接包裝出貨；部分產品也可以包裝后再處理，直接出貨；大大提升企業品質。

4、節約人工： 50-100臺注塑機器，所有產品水處理工序只需要一個人就能解決；注塑機器少的話，只需要加料工或者注塑機操作員工協助解決，無需專人；大大降低企業用工成本。

5、節能： 設備正常工作30分鐘以后，使用功率只有設備設定功率的20%；

例如： 一臺10m3的設備啟動功率在15-20KW左右，正常工作功率3-5KW；而一臺5KG的蒸飯車功率就是9KW;

6、：使用該設備設定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產品，吸濕效果和效率優于直接水煮的方式；通過時間和溫度的調整能大大的提升企業的產品處理效率。

7、能節約大量的人工和場地：產品都是自動加濕自動烘干，產品表面無殘留。無需太多的生產提前量，大大的降低在制品庫存數量，yx降低企業資金風險和集約大量的場地倉庫面積。

8、提升企業整體實力：設備數據采用曲線管理，能夠給客戶提供yx而直觀的處理數據以及產品的含水率數據。 設備開機采用密碼權限管理，使用專人管理，避免亂操作亂開機。