軸承加熱器的規范安裝是對使用壽命有力保障

2021年09月09日 09:24

　　軸承加熱器是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

　　軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對于安裝是足夠的。但優良不能讓軸承的加熱溫度超過125℃(257℉)，因為這時軸承材料會發生金相轉變，產生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重(起吊)機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。提供軸承加熱器標配有可調式溫器的電熱板，可滿足一般情況下安裝的全部需要。

　　安裝是影響軸承加熱器使用壽命的關鍵階段之一，如果未能運用正確的方法和工具安裝，那么其使用壽命便會縮短。所有過早出現的軸承失效中，約有16%是由于安裝不當或使用錯誤的安裝技術所引起的，所以大家一定要重視。

　　一、使用安裝拆卸工具

　　*的安裝工具，能夠避免安裝時由于工具及操作不當帶來的損傷。例如，安裝時，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入保持架內，易造成故障。

　　二、安裝前做好檢查工作

　　對于舊軸承，需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對于新的，首先要檢查型號是否正確。

　　三、檢查與轉子軸的配合尺寸

　　電機組裝時，還需仔細檢查安裝時與轉子軸的配合尺寸，外圈與端蓋孔的配合尺寸。

　　四、控制好油的數量

　　油量過多，會引起滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞滾動體，由于油量過多，箱內自由空間小，運行溫度會上升，潤滑脂赫度降低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成異音，表面失滑，縮短壽命。在實際工作過程中，對于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面的，增加電機油蓋存油量，并裝設加油嘴，可提高運行壽命。

　　五、注意保證絕緣完好

　　對于外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了絕緣，很薄的油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使滾動體潤滑條件惡劣，同時產生的電火花會對滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光，加速磨損。

　　六、安裝環境

　　安裝時應盡量在干燥、無塵的區域進行，并應遠離會產生金屬碎屑和灰塵的設備。當必須在復雜的環境下安裝時，應當把污染降低。

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