中頻電爐的維護保養(yǎng)及鐵液管理

一、中頻電爐維護保養(yǎng)

中頻感應電爐的維護和保養(yǎng)在生產(chǎn)中非常重要，它能及時發(fā)現(xiàn)各種隱患，避免出現(xiàn)重大事故，延長使用壽命，保證生產(chǎn)安全，提高鑄件質量，降低成本。定期記錄有關電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關鍵部位（如爐底、爐側、感應外殼銅排等）溫度，可隨時監(jiān)測電爐使用情況。定期啟動柴油電發(fā)機，以確保其可靠運行。

1.按規(guī)定時間對電爐進行定期保養(yǎng)、潤滑、緊固（如用無水壓縮空氣對感圈、銅排、電控柜等進行系統(tǒng)除塵，對潤滑部位進行潤滑、緊固螺栓）。

2.每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量，確保管路沒有堵塞，管接頭不漏水，尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭，不允許漏水，如果發(fā)現(xiàn)漏水，可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍；定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水，電源柜、水箱存水，并及時補充；要經(jīng)常檢查備用泵的狀況，每隔3—5d使用一次備用泵，保證備用泵運行可靠。

3.檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油，可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4.中期維護。用乙醇研磨交流進線側瓷絕緣子、支架，整流部分的二極管支架，電容器瓷絕緣子，IGBT（可控硅）主觸點部分，逆變及中頻交流銅排等；更換電器柜部分老化的輸水管，疏通水嘴瓶頸部位、（IGBT）可控硅水冷塊，更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。

二、中頻電爐鐵液溫度管理

生產(chǎn)中切記不要將鐵液提高到超過鑄件材質要求以上的溫度。過高的鐵液溫度使爐襯壽命降低。在酸性爐襯中會產(chǎn)生如下反應：Sio2+2C=Si+2CO。這個反應在鐵液到達1500℃以上進行得很快，同時使鐵液成分起變化，碳元素燒損，含硅量增大。

NJ-TG4型爐前鐵水質量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。

     南京諾金高速分析儀器廠

        2021年2月27日