雙向拉伸儀的成型過程及注意事項

雙向拉伸的原理

塑料薄膜雙向拉伸的原理是將高聚物樹脂通過擠出機加熱熔融擠出厚片后在玻璃化溫度以。上熔點以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)高聚物的高彈態(tài)下通過縱拉機與橫拉機是在外力作用下先后沿縱向和橫向進行一定倍數(shù)的拉伸從而使高聚物的分子鏈在平行于薄膜平面的方向，上進行取向而有序排列;并在拉伸狀態(tài)下進行熱定型使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定下來，后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得理想的塑料薄膜。

在加工的過程中，聚合物不斷地發(fā)生物理和化學(xué)的變化。例如聚合物由固體原料變?yōu)槿垠w，然后又從熔體變?yōu)楣腆w片材和薄膜，即物料在加工過程中要產(chǎn)生一系列的相變;在.熔融的聚合物制成片材及拉伸成為薄膜的過程中，材料的長度、寬度和厚度是不斷地發(fā)生形狀的變化;在薄膜加工過程中,聚合物在力、熱和電場等的作用下，經(jīng)歷了復(fù)雜的結(jié)晶和分子取向的變化，也產(chǎn)生不同程度的化學(xué)降解反應(yīng)、表面性能變化等等。

塑料薄膜的成型加工方法有好多種，例如有壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，其中拉伸法特別是雙向拉伸法受人們關(guān)注。這是因為雙向拉伸法生產(chǎn)的塑料薄膜具有以下諸多特點:

1、機械性能大為提高。拉伸強度是未拉伸薄膜的3-5倍。

2、阻隔性能有所提高，對氣體和水汽的滲透性降低。

3、薄膜的光學(xué)性能改善，其透明度、表面光澤度提高。

4、薄膜耐熱性、耐寒性能得到改善，薄膜的尺寸穩(wěn)定性好。

5、拉伸薄膜的厚度均勻性比壓延法和吹塑法好。

6、拉伸薄膜的生產(chǎn)速度快、產(chǎn)能大、效率高。

塑料薄膜的拉伸取向方式，可分單向拉伸(亦稱單軸拉伸或縱向拉伸)和雙向拉伸(亦稱雙軸拉伸或縱橫雙向拉伸)兩種實際上，由于單向拉伸后縱橫兩向性能差異大，在薄膜加工中應(yīng)用較少，多用于塑料纖維、塑料絲和塑料打包帶等的加工。塑料薄膜則主要采用雙向拉伸法工藝生產(chǎn)。可采用雙向拉伸法生產(chǎn)的塑料薄膜種類很多，主要有聚酯，聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯, 聚氯乙烯、聚乙烯、*等。

雙向測試儀以簡單且低成本的方式測試薄膜。縱橫方向的拉伸倍率可調(diào)，大拉伸比為10:1，可進行單向受限、單向不受限、雙向同步、雙向異步等拉伸方式。

POTOP小型雙向拉伸試驗儀能將厚度在3mm以下,小70見方的可作雙向拉伸薄膜材料厚膜樣片，按所需的拉伸比，在適合溫度及時間內(nèi)進行成膜拉伸試驗，供實驗室進行物理和化學(xué)測試分析，根據(jù)樣膜性能，重新確定種類繁多的添加劑和配方。然后應(yīng)用到生產(chǎn)線上，可大大降低試制成本。任何可于雙向拉伸的結(jié)晶型和非結(jié)晶聚合物，制成厚片，都可在本機進行靜態(tài)拉伸，如PP，PE ,PET, PPVDF等

二、應(yīng)用領(lǐng)域

1、新產(chǎn)品研發(fā)與配方優(yōu)化；

2、高分子材料片材薄膜的雙向拉伸性能測試；

3、加工工藝評估。

三、主要性能及特點

1、特殊設(shè)計拉伸機構(gòu)、靜壓箱、加熱烘箱、熱定型箱等；

2、全部驅(qū)動均選用伺服電機驅(qū)動，扭矩大，輸出穩(wěn)定；

3、高性能溫度傳感器，測試數(shù)據(jù)精度高；

4、可實現(xiàn)雙向同步拉伸和自定義雙向拉伸；

5、基于計算機的測控系統(tǒng)與友好的操作界面，操控方便、功能更強大；

設(shè)備性能及技術(shù)指標(biāo)

動力數(shù)據(jù)和環(huán)境要求

低壓供電標(biāo)準(zhǔn)(DIN/IEC 38)             380 V -5/+10 %, 50 Hz -/+2 %

     3 phase/N/PE 60Hz   

控制電壓標(biāo)準(zhǔn)(transformed)          220 V AC (接觸器,儀表)

用戶自備電源電纜                         5×10m㎡2（銅芯）5米

環(huán)境溫度要求             10 - 40 °C

空氣相對濕度要求               max. 80 %, 無凝露

安裝高度             £2200 mm