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d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大。制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計(jì)。 不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低,可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補(bǔ)縮能力,有效的創(chuàng)造它的順序接近條件,密度,鑄造的溫度一般比較偏高,直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。 產(chǎn)品的應(yīng)用十分廣泛,幾乎覆蓋了整個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工行業(yè)的可、應(yīng)用領(lǐng)域,主要有礦山、工程機(jī)械、石油、船舶、汽車等行業(yè)。能國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。產(chǎn)品經(jīng)銷二十多個(gè)省、市和地區(qū),并出口至美國(guó)、意大利,德國(guó),法國(guó)等國(guó)。 熔模技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件,而且能生產(chǎn)較大的鑄件的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m,壁厚卻不到2mm.同時(shí)熔模鑄件也更趨精密,除線形公差外,零件也能達(dá)到較高的幾何公差.熔模鑄件的表面粗糙度也越來(lái)越小,可達(dá)到Ra0.4μm。 此外,在其所有部位上,不能有線狀缺陷和裂紋。上述這些條件,精密鑄件才能算是合格的。采用*的精密鑄造工藝,生產(chǎn)碳鋼,合金鋼等材質(zhì)的精密鑄件,是一個(gè)鑄造的規(guī)模化專業(yè)生產(chǎn)基地,集鑄造和數(shù)控機(jī)械加工一體。
ZG3Cr24Ni7NRe撥叉熔模鑄造件
ZG3Cr24Ni7NRe撥叉熔模鑄造件
砂型鑄造在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。 正確的澆注位置應(yīng)能保證完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是:鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量底部或側(cè)面,以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。
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