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ZG4Cr25Ni35Si2 不銹鋼精密鑄造在一定程度上能有效保證熔體在轉(zhuǎn)注有很好的流動性,不銹鋼精密鑄造的溫度選擇要有效的根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離和轉(zhuǎn)注來降溫和流量等因素來確定。不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小,使用時(shí)其力學(xué)性能好,可以在一定程度上其流動性和不形成光亮晶為準(zhǔn),一般溫度為715~740℃。 根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。我國古代:王子午鼎、銅禁、銅獅等等,都是熔模鑄造的杰作。自20世紀(jì)40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后,半個(gè)世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著。特別是歐美發(fā)展迅速。熔模鑄造用于、兵器部門外,幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制、泵和閥等部門。 材料是工業(yè)的基礎(chǔ),當(dāng)前還有很多工作要做。在領(lǐng)域,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn),與國外差距還較大。第四,注重裝備技術(shù)的。工藝上主要還是設(shè)備的問題,很多關(guān)鍵設(shè)備,如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進(jìn)口,因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點(diǎn)。 陶瓷型鑄造生產(chǎn)周期短,金屬利用率高鑄件可達(dá)十幾噸,主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機(jī)械加工制成的模具相媲美,而制造成本則比用機(jī)械加工制成的模具低。 正火處理:主要目的是珠光體和索氏體組織不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。淬火處理:主要為了更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。表面硬化處理:主要為表面硬化層,同時(shí)甚高的表面耐磨特性。
ZG4Cr25Ni35Si2鎳基合金精密澆注件
ZG4Cr25Ni35Si2鎳基合金精密澆注件
近幾年我國發(fā)展也迅速。分類陶瓷型鑄造用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)膠,常加入或氧化鎂作為催化劑。 此種效率高、除銹好、也能使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度以利漆膜的附著,勞動強(qiáng)度低,對枵染較輕,精密鑄件廠家應(yīng)優(yōu)先采用此種。除銹:是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速,壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa,精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件時(shí)產(chǎn)生和沖擊,來氧化皮和銹蝕。
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