Ni24Cr18Si2合金鋼中溫蠟鑄造件

Ni24Cr18Si2　　將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發，到目視蠟液表面無泡沫為止。　　正確的澆注位置應能保證完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是：鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應盡量底部或側面，以防止這些表面上產生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。　　《我國精密鑄造產業“十二五”發展規劃》中提出，到2015年精密鑄造企業數量將從3萬家到2萬家左右，到2020年到1萬家左右，同時，大幅度鑄造能源消耗，30%企業達到發達工業化水平；鑄造企業的、廢氣排放達到或地方；在“十一五”基礎上，節能減排目標達到能耗10%,排污。　　另一方面，由于鑄造同仁的不懈努力，我國鑄造模具制作水平和能力業有了很大的，鑄造與*工業差距逐步縮小，價格低廉國外采購量劇增，巨大的海外鑄造市場的需求對我國鑄造產業的興旺起著很大的推用。　　對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯。

Ni24Cr18Si2合金鋼中溫蠟鑄造件

Ni24Cr18Si2合金鋼中溫蠟鑄造件

　　工藝流程:壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿模殼風干）---脫蠟（蒸汽脫蠟模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工---。　　將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發，到目視蠟液表面無泡沫為止。

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