電加熱反應釜加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率

電加熱反應釜加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率

1.布膜器：布膜器（布料器）是管式降膜蒸發器的關鍵部件之一

（1）具備多級流量分配結構，確保進入每根加熱管的流量均衡，并均勻成膜，防止部分換熱管出現斷流或空管。電加熱反應釜

（2）布液完成后，液膜進加熱管流速為0.5～1m／s，出加熱管流速≥20～50m／s。

（3）液膜厚度為設計厚度，使得溶劑汽化過程發生在液膜空芯表面，避免蒸發過程中關閉不結垢。

（4）布膜器不需任何額外的維護、清洗。

2．加熱管束：加熱管是蒸發器重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發器的使用壽命和熱效率。

（1）蒸汽采用多流道進入加熱室，我公司自行設計的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。

（2）加熱室內設置特殊化的裝置，有效克服加熱管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。

（3）加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。

（4）可排放加熱室內不凝性氣體。

3．分離室：

（1）在分離室的結構設計上，根據二次蒸汽在液面發生的汽液分離所需時間和截面積的要求和工藝計算，來確定的汽相空間高度。

（2）為防止液沫夾帶,分離室內設置了除沫器,有效的防止二次汽夾帶料液問題.

（3） 為確保所有汽化的溶劑及時地實現汽液分離,必須根據物料在分離室的停留時間來對分離室持液空間做以詳細的工藝計算。

噴射式熱泵技術是將低品質能源轉化為高品質能源進行利用，可以起到節能效果。熱泵因其沒有轉動部件，不易損壞，易維修，也便于對現有設備進行改造等優點而得到廣泛應用。但蒸發系統是否帶熱泵還要根據所提供的生蒸汽的條件等具體情況來選擇。

A:配料與熔融:純堿或*與石英砂按比例,經攪拌機攪均勻后經貯槽、加料斗由螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔融反應。 

B:浸溶:熔窯加入生料時,已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中,經小型履帶式輸送機送入貯料桶內,過磅后由電動行車將桶內的玻璃塊吊起倒入滾筒內,根據塊子重量及不同產品規格加入適量水,通入蒸汽溶解,蒸汽壓力一般為0.6～1.0MPa,液筒轉速為2～8r/min,溶解到一定濃度后放入沉清槽內,經自然沉清除去雜質。 

C:濃縮:除去雜質后的溶液送到濃縮槽內進行濃縮,采用蒸汽間接加熱,槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱,溶液濃縮至要求濃度時即為成品。