【創(chuàng)升】耐酸堿化工泵的選擇要點！~

【創(chuàng)升】耐酸堿化工泵的選擇要點！~

一直以來,腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災難.

據(jù)有關統(tǒng)計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,

因此在[化工耐腐蝕泵]選型時首先要注意選材的科學性.通常有一種誤區(qū),

認為不銹鋼是“進口材料”,不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險的.

正因為介質對化工泵材質的要求,很多的耐腐蝕化工泵,

耐腐蝕不銹鋼離心泵都做到了材質上的耐腐蝕性. 

 [耐酸堿化工泵]的選型要點: 

1.醋酸它是有機酸中腐蝕性強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的不銹鋼化工泵還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽.對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼化工泵或氟塑料泵. 

2.堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應用于80以下,30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100,75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好.普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼.對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼.公司一般鑄鐵化工泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵. 

3.氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用.公司產品大多適用于氨及氨水的輸送. 

4.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化NA溶液和海水,咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好. 

【創(chuàng)升】耐酸堿化工泵的選擇要點！~

5.醇類,酮類,酯類,醚類常見的醇類介質有甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等,酮類介質有丙酮,丁酮等,酯類介質有各種甲酯,乙酯等,醚類介質有甲醚,YI醚,丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應根據(jù)介質的屬性和相關要求做出合理選擇.另外值得注意的是酮,酯,醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯.還有許多其它介質就不在此一一介紹了. 

6.硫酸作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料.不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上,溫度小于80的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限.因此輸送硫酸的化工泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大),高合金不銹鋼(20號合金)制造.氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇. 

7.鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50,30%以下鹽酸.和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯,氟塑料等)是輸送鹽酸的好選擇.  8.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316,316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304,321),有時甚至不如.而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料.