沖床的維修注意什么

脫離現象一般發生在下死點，上下模具閉合時，導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行并提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態，分次將滑塊拉起至上死點。

6、螺栓類松動的修正

它包括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認，尤其是一些高速頻繁作業的沖壓機更應該注意，因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發生松動，如果不及時修正的話，會造成一些意想不到的安全事故。

7、給油裝置的點檢

機械的運轉部分在供油不及時時常會發生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現象都必須及時處理。

8、壓縮空氣的檢查

機床壓縮空氣管線發生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發生不良，所以必須及時修理。

再有壓縮空氣的含水量也應控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。

9、定期沖床的精度進行點檢

沖床的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產生直接的影響。但是機床精度是隨時間的延長而劣化的，所以必須定期進行精度點檢，發現問題及時進行修理，以保障機床有比較精準的精度，從而保障生產出的制品精度。