溫度循環沖擊試驗箱為什么有除霜設置？

溫度循環沖擊試驗箱為什么有除霜設置？

  溫度循環沖擊試驗箱是用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經*溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，藉以在短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，確認產品的品質。

  溫度沖擊試驗箱為什么總要除霜呢？首先我們來看霜是什么，它長在什么地方。霜是空氣中的水遇冷后瞬間迅速冷卻結晶的結果，霜就是小冰晶，霜結厚了就很容易變成厚厚的冰。溫度沖擊試驗箱中的霜是長在預冷區的蓄能組件上的。

  我們知道冷熱沖擊是通過三個箱體間的氣流轉換來交換熱量，達到沖擊效果的。這三個箱體與箱外的空氣隔絕開來的。也就是說相對外界，這三個箱體是密閉的。既然是密閉的空間，那么他們的水分含量就是定量的，不可能憑空生出額外的水分來。也就是說理論上講，預冷區是不應該有霜的。
  但是追根溯源，水分是哪里來的？ 這三個箱體僅有測試區是可供客戶開啟，放置產品的，要引入水分，也只有測試區開門后才可能。所以水分來源之一是客戶的開門操作。我們做一套完整的沖擊試驗，中途是不允許開門的，否則試驗會失效。另外的水分來源還是要從測試區說起。
  前面我們提到有的專業廠家能夠做好1000個循環除霜一次，這個說明它們的設備能夠盡量避免引入水分。那么哪些20多個循環就要除霜一次的廠家是怎么弄的呢？難道好端端的設備非要做的不氣密嗎？或者還有其他的更深層次的原因？答案是肯定的。某些廠家在做設計冷熱沖擊時，為了大限度的降低制造成本，節省壓縮機馬力。他們采用了秘密排放熱能的方式，通過在測試區對外開啟閥門抽風，以降低測試區內的熱能含量，使得在無論是做高溫沖擊時或者低溫沖擊時，測試區內的低溫能力或者高溫能力都已經被排放到室外，從而達到降低蓄能組件的成本的目的。
  這樣一來，就必然引入大量的水分，也必然造成預冷區卡霜。這種做法技術叫做：“蓄能排放”，也是業界重點打擊的做法之一。 這樣做是從成本上節省了很多費用，但是，相對測試品來說，它經歷的卻不是規范規定的直接高低溫切換，而是，高溫-室溫-低溫三個階段的轉換。這樣的實驗是*無意義的失效實驗。甚至還會導致試驗過程中產品泡水，直接導致產品失效。

溫度循環沖擊試驗箱除霜操作步驟：

1、試驗中因預冷槽內之冷排會因冷熱交換而結霜，因此除霜次數到達后會自動除霜。
2、除霜完成后，系統會在進行預溫動作，待溫度到達后繼續執行試驗。 
溫度沖擊試驗箱運行中，按手動除霜也可執行此動作。
1、冷熱沖擊試驗箱測試操作步驟：
2、進入畫面后設定低溫沖擊溫度值及高溫沖擊溫度值。
3、完成后設定低溫沖擊時間、低溫排風時間、高溫沖擊時間、高溫排風時間、設定常溫抽排風時間。
4、全部設定完成后，按需要選擇相應沖擊條件啟動試驗。
5、待機器升降至設定溫度值后，自動按沖擊條件進行獨力手動沖擊試驗。
6、沖擊時間到機器自動停止運轉。