電動(dòng)柱塞閥執(zhí)行器調(diào)試

調(diào)整 
電動(dòng)裝置與閥門組裝后，必須對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整，方可使用；Z型電動(dòng)裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開度指示機(jī)構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意：調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動(dòng)使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機(jī)旋向，以防電機(jī)失控！

    當(dāng)閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí)，就要維修，維修時(shí)就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來(lái)，而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無(wú)需特別器具或技術(shù)人員。每個(gè)熟練工人皆毫無(wú)困難地更換密封圈，為了更方便安裝工作，我們提供一套簡(jiǎn)單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器，具體步驟如下：
1、切斷上游流體，使待修閥門(以下簡(jiǎn)稱閥門)不再有流體流過，開啟閥門(全部開啟)；
2、拆下螺母，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出；
3、待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時(shí)，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度，使閥蓋法蘭底面對(duì)著雙頭螺栓頭；
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺栓上，繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈；
5、用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈；
6、用新密封圈代替舊密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi)；
7、擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在上密封圈上；
8、朝關(guān)閉方向旋入手輪，將柱塞壓入密封圈中；
9、按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理

7.1力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。
    注意：戶外型力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！ 

7.2行程控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見圖7）
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整
1）    手動(dòng)將閥門關(guān)嚴(yán)；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開；
3）    按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；
4）    旋回頂桿至原來(lái)的位置。
注意：此時(shí)應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調(diào)整
1）    手動(dòng)將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動(dòng)作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注意：此時(shí)同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合！

7.3開度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見圖8）
   在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開度指示機(jī)構(gòu)，方法如下：
1）    移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門并面對(duì)指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關(guān)到位后轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)向指示盤使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門至全開位置，保持關(guān)向指示盤不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)開向指示盤使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
7）    電動(dòng)操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時(shí)紅燈長(zhǎng)亮；閥門關(guān)的過程中綠燈閃光，關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。
7.4整體型和整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置的調(diào)整
7.4.1 力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉(zhuǎn)90°，即可對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)，行程控制機(jī)構(gòu)，開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控操作
 
     整體型和整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置上設(shè)有按鈕盒，為用戶提供現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式。
1）    現(xiàn)場(chǎng)控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開、關(guān)按鈕現(xiàn)場(chǎng)操作。現(xiàn)場(chǎng)打開、關(guān)閉為自保持。閥門全關(guān)時(shí)綠燈亮，閥門全開時(shí)紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場(chǎng)操作停止。
2）    遠(yuǎn)程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉(zhuǎn)入遠(yuǎn)程控制。 
7.4.4調(diào)節(jié)模塊調(diào)試方法
3）為了保證電動(dòng)裝置在自動(dòng)控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
4）輸入控制信號(hào)丟失后，丟信指示燈亮
5）當(dāng)出現(xiàn)開閥或關(guān)閥某一方向鎖死后，向另一方向運(yùn)行3秒即可解鎖
7.4.3數(shù)顯標(biāo)定
1）以上調(diào)試完成后，將電動(dòng)裝置關(guān)到位，此時(shí)輸出電流為4mA，先按數(shù)顯后面的標(biāo)定按鈕“RESET”，再按“0%”標(biāo)定按鈕做記憶，此時(shí)顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動(dòng)裝置開到位，此時(shí)輸出電流為20mA，先按數(shù)顯后面的標(biāo)定按鈕“RESET”，再按“”標(biāo)定按鈕做記憶，此時(shí)顯示屏上顯示“H”閃爍  

8. 安裝、拆卸及注意事項(xiàng) 
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.5當(dāng)用于明桿閥門時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符；
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘。

訂貨須知：

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