隨著中國城市化建設(shè)的進程，大型項目不斷增長，離心機的需求量同時在增長。據(jù)了解，目前越來越多的離心機廠家花大力度投入離心機的研制中，據(jù)業(yè)行業(yè)內(nèi)人士估計，近幾年將會出現(xiàn)群雄混戰(zhàn)的局面，國產(chǎn)品牌將更加注重技術(shù)的投入，在競爭中突圍，占據(jù)越來越多的*。
離心機廠家在離心機市場，無論是過去、現(xiàn)在、還是未來，誰要想在戰(zhàn)斗中爭得優(yōu)勢，保持，依然靠得是實實在在的技術(shù)。當今市場對新技術(shù)和新產(chǎn)品的需求很大，市場需要新鮮的血液，我們也在不斷的研發(fā)高新的產(chǎn)品，此外，隨著技術(shù)的發(fā)展對機組的外形和制造工藝也會有更高的要求。
在工業(yè)生產(chǎn)中，離心機基本上屬于后處理設(shè)備，主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒分級等工藝過程，它是隨著各工業(yè)部門的發(fā)展而相應發(fā)展起來的。例如18世紀產(chǎn)業(yè)革命后，隨著紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，1836年出現(xiàn)了棉布脫水機。1877年為適應乳酪加工工業(yè)的需要，發(fā)明了用于分離牛奶的分離機。進入20世紀之后，隨著石油綜合利用的發(fā)展，要求把水、固體雜質(zhì)、焦油狀物料等除去，以便使重油當作燃料油使用，50年代研制成功了自動排渣的碟式活塞排渣分離機，到60年代發(fā)展成完善的系列產(chǎn)品。隨著近代環(huán)境保護、三廢治理發(fā)展的需要，對于工業(yè)廢水和污泥脫水處理的要求都很高，因此促使臥式螺旋卸料沉降離心機、碟式分離機和三足式下部卸料沉降離心機有了進一步的發(fā)展，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機的發(fā)展尤為迅速。如今，在合成塑料(聚氯乙烯、聚丙烯)及合成纖維(聚對苯二甲酸乙二脂)生產(chǎn)的分離設(shè)備中，螺旋離心機己成為關(guān)鍵設(shè)備之一。
我國真正具有現(xiàn)代實用價值的臺螺旋離心機是1954年制造的，由于它*連續(xù)操作、處理量大、單位產(chǎn)量耗電量較少、適應性強等特點而得到了迅速發(fā)展，在四十多年的發(fā)展中，結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)變化很大，分離質(zhì)量、生產(chǎn)能力不斷提高，應用范圍更加廣泛，在離心機領(lǐng)域中一直占有重要地位。在各種展覽會上，各種各樣的螺旋離心機，是所展出的離心機中吸引人的機型，具有良好的發(fā)展前景。
我國從七十年代末開始引進螺旋離心機，對國外著名公司生產(chǎn)的多種規(guī)格的臥螺離心機進行了仿制。臥螺離心機是原化工部“七五”科技攻關(guān)項目，1989年南京綠洲機器廠仿制了ALFANx42o型大錐角((20)離心機(即L201)，用于玉米蛋白的分離，并于1992年制成樣機；此后，重慶江北機械廠、解放軍第4819廠和金華鐵路機械廠等研制開發(fā)了一系列的螺旋卸料沉降離心機，并成功地應用于生產(chǎn)實踐。但是就整體水平而言，我國還是遠遠落后于工業(yè)發(fā)達國家的。隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展和人類對環(huán)境以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重視，分離效果好，振動小、噪聲低成為離心機能否被市場接受的重要條件。這就需要離心機具有良好的動態(tài)特性。通常，動態(tài)特性包括臨界轉(zhuǎn)速、不平衡響應和穩(wěn)定性等內(nèi)容。臥螺離心機的參數(shù)選擇及優(yōu)化是提高臥螺離心機動態(tài)特性的首要環(huán)節(jié)。
為提高螺旋卸料沉降離心機的性能，人們對離心機常見問題進行攻關(guān)，對主要部件進行有限元分析。取得了一定的成果。主要有:北京化工大學碩士顧威應用有限元分析軟件ANSYs，建立了螺旋輸送器的參數(shù)化三維有限元模型，進行結(jié)構(gòu)靜力學分析，求得螺旋輸送器在各種載荷工況下的應力場和位移場，并參照壓力容器的分析設(shè)計法校核了螺旋輸送器的應力強度，考察了螺旋葉片的徑向位移。為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。
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