超級硬質合金刀具領域發展

超級硬質合金刀具領域發展  


      硬質合金通常也分為超細晶硬質合金和普通硬質合金，超細晶其是指WC晶粒度小于0.5μm的硬質合金材料。WC的晶粒度越小，會使得相應的硬質合金材料超細，合金制品的密度更高、合金制品的硬度更高、合金制品的強度更高，使用時間更長，各項綜合性能都有著大幅度的提升。硬度大于93.5HRA，強度大于4000MPa。另外，在微電子領域常使用的超細晶硬質合金PCB微鉆直徑可達10μm，微銑直徑可達30μm。

目前國內的超細晶硬質合金技術研究起步相比國外的超細晶硬質合金技術稍較晚，但是目前也是在超細晶硬質合金刀具領域已逐步發展壯大，在航
空航天、核能、發電設備、電子通訊以及其他一些新能源現代制造業領域有著廣泛的應用前景?，F在超細晶硬質合金打破了原有被國外企業和外資企業所壟斷的尷尬局面，尤其是這些刀具在飛機、衛星、動力設備等鋁合金、鈦合金、鎳合金以及碳纖維復合材料的加工中有著優異的表現，部分性能接近甚至于超越了國外的*水平，并逐步取代了進口，目前已占據了這個市場近20%的份額。 而國內目前采用的zui有效辦法是納米針紫鎢原位還原法制備超細W粉、WC粉。


其原理是：利用納米針紫鎢所具有的巨大比表面積和銳利不穩定性，在高溫氫氣作用下，原位快速還原生成珠串狀超細鎢單晶。該方法通過減弱或
抑制“化學氣相遷移”，從而抑制超細鎢粉晶粒的長大。此外，其還避免了WO3直接還原/碳化超細鎢粉工藝中產品物相不純的缺點。