溫度傳感器選型的四個要素

溫度是工業生產必須控制的一個非常關鍵參數，對于工業生產的產品質量、設備以及人身安全有直接的影響。選擇溫度檢測儀表不應盲目要求測量的精度高、范圍大以及自動化程度高等，而應結合工業生產中的具體工藝、被測介質的實際以及經濟性等各種因素全盤考慮。需要遵循的原則是檢測儀表測量溫度的上下限應當大于被測介質溫度的波動范圍、測量精度符合生產工藝技術要求、使用方式滿足測量人員觀察需要、便于日常檢修以及維護工作，并在此基礎上，盡可能選擇價經濟實惠的檢測儀表。

使用方式選擇：

假如只是就地顯示，通常可以選擇液體玻璃、雙金屬以及壓力式溫度計等。假如不僅需要具備測量溫度的功能，還要求具備當被測溫度接近極限值的時候能夠報警，應當選擇附加報警裝置的液體玻璃、雙金屬以及壓力式溫度計等。假如要求遠距離顯示的話，可以選擇熱電阻、熱電偶或者溫度變送器等。

測量范圍要求選擇

被測量介質的溫度是選擇適宜的檢測儀表的一個非常關鍵的依據。假如是測量常溫，可以選擇熱電偶溫度計、熱電阻溫度計、壓力式測度計以及雙金屬溫度計等。有機液體玻璃溫度計的特點是其指示液為紅色，有利于讀數，但是無法帶電接點，所以在測量溫度低于100℃的介質并且不需要發送信號的時候，可以優先選擇有機液體玻璃溫度計。雙金屬溫度計的主要優點是其刻度比較清晰、耐振以及無水銀等，所以當被測介質的溫度低于300℃的時候，選擇雙金屬溫度計。如果被測介質的穩定低于150℃的時候，可以選擇銅熱電阻；如果被測介質的溫度在300℃到600℃的范圍之內，可以選擇鎳鉻-考銅熱電偶，然而因為考銅合金絲容易被氧化，所以用于測量超過500℃的蒸汽溫度的時候，選擇鎳鉻-鎳硅熱電偶，如果被測介質的溫度在600℃到1000℃的時候可以選擇鎳鉻-鎳硅熱電偶；如果被測介質的溫度在1000℃到1300℃的時候應選擇鉑銠-鉑熱電偶。如果被測介質的溫度非常高，可以選擇輻射式高溫計或者紅外線式高溫計。

測量精度需求選擇

假如要求的測量精度非常高，可以選擇鉑熱電阻、鉑銠-鉑熱電偶或者是鉑銠-鉑銠熱電偶。假如要求的測量精度不是很高，可以選擇銅熱電阻以及鎳鉻-鎳硅熱電偶。

被測介質化學性能選擇

大部分的熱電偶在氧化性或者中性介質中其性質非常穩定，但是不宜在還原性介質中長時間工作；同時鉑熱電阻也不宜在還原性介質長時間中工作；溫度達到100℃的時候銅熱電阻容易被氧化；熱敏電阻也非常容易被氧化變質。為此，應當通過安裝保護套管加以預防，應按照被測介質的化學性質選擇適宜的保護套管材料。例如對于熱電偶而言：如果溫度低于600℃可以選擇中碳鋼、銅、鉛等當作套管；溫度低于1000℃的話，通常選擇的是奧氏體不銹鋼(耐熱腐蝕)。另外，必須重視二次儀表的、熱電偶補償導線以及自由端溫度補償器等儀表的配套使用。安裝的時候必須保證檢測的準確性，同時應有利于儀表的維修校驗、避免測溫的滯后。