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    100噸電液伺服拉力試驗(yàn)機(jī)-WAW-1000D液壓試驗(yàn)機(jī)

    來源:濟(jì)南東辰試驗(yàn)儀器有限公司   2017年09月26日 10:22  

    微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)WAW-1000D

     技術(shù)方案 

    一、規(guī)格型號:WAW-1000D

    二、適用標(biāo)準(zhǔn)

        GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

    JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語  材料試驗(yàn)機(jī)》

    GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》

    GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

    GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

    JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)》

    JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》

    JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲運(yùn)技術(shù)要求》

    GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》

    GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》

    GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》

    三、產(chǎn)品簡介

    概述:

    本試驗(yàn)機(jī)為我公司生產(chǎn)的經(jīng)典實(shí)用型機(jī)型,也是市場銷售的主流機(jī)型。

    本試驗(yàn)機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動力源、電子測量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國標(biāo)GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì),每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì),經(jīng)精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全數(shù)字控制器,控制軟件采用*測控算法組合,可控制整個試驗(yàn)過程,*國內(nèi)和材料試驗(yàn)檢測方法要求。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小,伺服隨動調(diào)整系統(tǒng)壓力,減小系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。本試驗(yàn)機(jī)測試,功能強(qiáng)大,操作方便,穩(wěn)定可靠。

    本試驗(yàn)機(jī)是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。

    本試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。

    技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢:

    1.主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,表面噴金屬漆,整體組合美觀、大方;

    2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;

    3.工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu),構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;

    4.鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置抗磨板,使鉗口卡板移動平滑,試樣裝夾牢固可靠,方便長期使用后的維修更換;

    5.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾聯(lián)接型式,定位可靠;

    6.試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸,密封嚴(yán)密,不滲油;

    7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源;

    8.高壓油泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;

    9.油源系統(tǒng)配置伺服閥,控制精度高;

    10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺與活塞之間,直接測試試驗(yàn)力,避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對試驗(yàn)結(jié)果的影響;

    11.高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元)、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;

    12.多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制方式,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;

    13.安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

    四、主要技術(shù)參數(shù)

    主要型號

    WAW-1000D

    zui大試驗(yàn)力(kN)

    1000

    力測量范圍

    1%~FS(滿量程)

    精度等級

    1級或0.5級

    力分辨率

    400000碼,全程不分檔,分辨率不變

    變形測量范圍

    1%~FS(滿量程)

    變形示值準(zhǔn)確度

    ±1%或±0.5%

    變形分析率

    2

    位移示值準(zhǔn)確度

    ±1%或±0.5%

    應(yīng)力控制速度(Mpa/s)

    1~45

    應(yīng)力控制速度(mm/s)

    0.001~0.5

    位移控制速度(mm/s)

    0.02~3

    下橫梁位置調(diào)節(jié)方式

    鏈輪傳動

    試驗(yàn)

    空間

    拉伸空間(mm)

    650

    壓縮空間(mm)

    600

    有效寬度(mm)

    450

    活塞行程(mm)

    200

    主機(jī)尺寸(mm)

    950×900×2510

    油源尺寸(mm)

    1200×600×750

    圓試樣夾持直徑(mm)

    Φ5~Φ60

    扁試樣夾持厚度(mm)

    0-40

    電源總功率(kW)

    2.0

    工作環(huán)境

    室溫~30℃,相對濕度不超過80%

    五、設(shè)備配置

    1、主機(jī)、液壓油源各一臺

    2、伺服閥一只;

    3減速機(jī)一臺

    4、全數(shù)字控制器一套;

    5、負(fù)荷傳感器一只;

    6、位移傳感器一只(光電編碼器)

    7、油泵一臺;

    8、油泵電機(jī)一臺 ;

    9、液壓油缸一套;

    10、電磁換向閥 兩個;

    11、聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺;

    12、拉伸輔具一套;

    13、壓縮輔具一套;

    14、中文版控制試驗(yàn)軟件一套;

    15、惠普打印機(jī)一臺;

    六、試驗(yàn)附具

    拉伸附具:由內(nèi)置式液壓夾持系統(tǒng)、抗磨板、鉗口卡板、鉗口組成。上下橫梁裝置內(nèi)置式液壓夾緊系統(tǒng),用來控制楔形拉伸鉗口的夾緊和松開。安全,可靠,操作方便。全開式楔形鉗口座結(jié)構(gòu),夾持試樣力隨拉伸力同步增加,夾持可靠,清掃方便。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有高精度可插裝調(diào)換式的V型和平面型鉗口,用于夾持圓柱試樣和平板試樣,鉗口材質(zhì)采用合金鋼,經(jīng)熱處理精加工后表面硬度均達(dá)到HRC58-62,夾持穩(wěn)固,經(jīng)久耐用,承載變形量小,而且裝卸更換非常方便。

    壓縮附具:帶球面副的下壓板采用鍛件優(yōu)碳鋼,通過數(shù)控車床精車、淬火、使用陶瓷刀片并且補(bǔ)償?shù)镀瑘A弧使用數(shù)控車床精車球面,zui后通過對研而成,確保在承載力作用下仍然調(diào)整平滑靈活。

    彎曲附具:標(biāo)準(zhǔn)配置三點(diǎn)彎曲附具,壓輥、支承輥均為優(yōu)碳鋼淬火后精磨制造,具有較高的硬度和幾何精度。

    可擴(kuò)展附具:試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在配備其它夾具以后可完成更多的試驗(yàn)。配裝剪切附具可做標(biāo)準(zhǔn)Ф10圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn),配裝螺栓附具可做螺栓的拉伸和保載試驗(yàn)。在壓縮空間中加配抗折、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn)。

    七、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)部分、油源部分、測控系統(tǒng)、試驗(yàn)附具四部分組成。

    • 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

    主機(jī)結(jié)構(gòu)

    主機(jī)為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。

    主體由底座、油缸、工作臺、下橫梁(下鉗口座)、上橫梁(上鉗口座)、絲杠、立柱等主要部件構(gòu)成。油缸和絲杠固定在機(jī)器底座上,活塞上端通過負(fù)荷傳感器與工作臺連接,工作臺通過四根立柱與上橫梁緊固連接在一起,移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調(diào)整拉伸和壓縮空間,移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。油缸為單向柱塞式高精度油缸,采用斯特封密封,保證了密封的可靠性。活塞和臺面板之間為高精度輪輻式傳感器,對試驗(yàn)力進(jìn)行直接測量,保證了試驗(yàn)力的測量精度。

    試驗(yàn)時,試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中,通過夾緊油缸夾持牢固,液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、微機(jī)控制的精密伺服閥,自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔,驅(qū)動活塞上升,帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運(yùn)動,試樣即被拉伸。壓縮試驗(yàn)是在工作臺和移動橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行,。下橫梁底端裝配有上壓板,試驗(yàn)工作臺上裝配下壓板,油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,在上橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下,活塞自動回位。

    主要部件

    主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。底座(油缸座)采用QT500-7球墨鑄鐵材料,使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成;主油缸和活塞采用45結(jié)構(gòu)鋼,外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成,耐磨損,長期工作不會出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象;工作臺為45#厚板精加工;上、下橫梁采用鑄鋼材料(材質(zhì)ZG310-570),使用消失模鑄造,經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成;絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料,摩擦系數(shù)小,傳動效率高;立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,表面鍍鉻,防銹美觀。各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀均經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),按嚴(yán)格工序精心裝配成主機(jī)。因此整體剛性高、穩(wěn)定性好。

    (二)標(biāo)準(zhǔn)油源系統(tǒng)

    琴臺式油源控制柜

    琴臺式一體化油源控制柜,由柜體、油箱、高壓*泵站、精密濾油裝置、電液伺服控制閥組、電氣系統(tǒng)等組成。內(nèi)部獨(dú)立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng),隔離區(qū)域放置微機(jī)主機(jī),油源柜臺面可兼做微機(jī)和打印機(jī)工作臺。整體結(jié)構(gòu)緊湊,高度集成,布局條理,造型美觀。操作、維護(hù)、搬運(yùn)方便。

    動力源

    電液伺服油源,主要是為主機(jī)上的驅(qū)動油缸和夾緊油缸提供液壓動力。系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱裝置、過濾裝置、方向調(diào)節(jié)裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓力安全裝置等組成。吸油和高壓系統(tǒng)均配有過濾裝置,試驗(yàn)力由電液伺服閥控制,保證了試驗(yàn)力的控制精度。

    為減少系統(tǒng)發(fā)熱和節(jié)約能源,主加載油缸采用壓差閥和伺服閥組成伺服隨動系統(tǒng)對流量實(shí)施控制。試驗(yàn)時,電液伺服閥開口的大小直接控制活塞移動快慢,從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的調(diào)整,壓差閥的作用是根據(jù)試驗(yàn)力大小的需求不斷調(diào)整系統(tǒng)壓力。這種采用壓差閥和伺服閥組合系統(tǒng)控制的方式被稱為負(fù)載適應(yīng)型控制,這種控制方式就是當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力升高和降低時,系統(tǒng)調(diào)定壓力隨之改變,與試驗(yàn)力的變化保持同步,不僅大大降低了能耗、減少了發(fā)熱,而且提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。

    (三)高測量與控制系統(tǒng)

    ◆ 系統(tǒng)組成:

    由高精度負(fù)荷傳感器(安裝在活塞頂部)、高精度電子引伸計(jì)(裝夾在試樣上)、拉線式編碼器(安裝在底座和工作臺之間)、獨(dú)立控制器、測試軟件、聯(lián)想主流品牌微機(jī)組成測量運(yùn)算和自動控制系統(tǒng)。控制器和軟件專為材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì),試驗(yàn)軟件兼容WindowsXP/Win7/Win8/Win10 操作系統(tǒng)。采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理試驗(yàn)數(shù)據(jù),集成200 多個國家和行業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),支持批量試驗(yàn)。可以完成試驗(yàn)力、試樣變形、位移等參數(shù)的實(shí)時控制、檢測、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出等。

    TTC-301型控制器--全數(shù)字三閉環(huán)測量控制系統(tǒng)

    試驗(yàn)機(jī)將向高性能、人性化-智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、集成化-高性價比方向發(fā)展。獨(dú)立控制器集測量與控制功能于一體,可完成各種試驗(yàn)操作,提供了試驗(yàn)機(jī)測控及數(shù)據(jù)處理的全新解決方案,是試驗(yàn)機(jī)技術(shù)發(fā)展方向的一個重要部分。

    TTC-301型控制器是一款靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)獨(dú)立控制器。控制器將強(qiáng)大的測控功能、數(shù)據(jù)處理功能、人機(jī)交互功能、網(wǎng)絡(luò)功能、外設(shè)功能集成在一起,為試驗(yàn)機(jī)提供了高集成度的單系統(tǒng)解決方案,高性能、高性價比。采用DSP技術(shù)及神經(jīng)元自適應(yīng)控制算法實(shí)現(xiàn)全數(shù)字閉環(huán)控制,測量精度為40萬碼分辨率,達(dá)到水平。 

    主要特點(diǎn)

    *可靠的全數(shù)字三閉環(huán)測量控制系統(tǒng),采用了*的PID專業(yè)控制芯片和多通道數(shù)據(jù)采集處理模塊,將DSP+MCU混合架構(gòu)應(yīng)用于全數(shù)字三閉環(huán)測量控制系統(tǒng),分辨率不小于1/500000FS,測量全程不分檔,具有位移控、力控、變形控3種閉環(huán)控制方式,控制方式任意組合、平滑切換。

    控制功能由控制系統(tǒng)zui底層通過數(shù)字信號處理器DSP對實(shí)時任務(wù)和大量算法的處理運(yùn)算完成PID調(diào)整與控制輸出,微控制器MCU參與對I/O口、通信協(xié)議的控制,不需要上位機(jī)參與PID算法,從而提高了在線控制的響應(yīng)速度。

    控制器主要技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)表

    指標(biāo)項(xiàng)目

    技術(shù)指標(biāo)

    備注

     

     

    測量

     

    模擬測量通道

    8路。

    標(biāo)配2路

    有效分辨率

    30Hz采樣頻率時,3.33*10-6FS

     

    采樣頻率

    15Hz、30Hz、60Hz、120Hz

    缺省30Hz

    數(shù)字測量通道

    3

     

    zui高捕獲頻率

    1路2MHz,2路200KHz。

     

     

     

    控制

     

    模擬控制通道

    1

    支持MOOG、Atos伺服閥

    控制信號

    ±10V

     

    數(shù)字控制通道

    1

    支持伺服電機(jī)

    控制信號頻率

    10-6Hz~2MHz

     

    被控通道

    負(fù)荷、變形、位移

     

    數(shù)字I/O

    數(shù)字Input

    2路Input信號輸入

    支持限位器等輸入設(shè)備

    數(shù)字Output

    8路Output信號輸出

    直接驅(qū)動閥、交流接觸器等

    USB1.1通訊接口

    12MBit/s

    與PC通訊

    無線遙控快捷操作

    2.4GHz射頻,10m距離,密碼保護(hù)

    橫梁升降,試樣夾緊松開

    驗(yàn)

    設(shè)備管理

    實(shí)現(xiàn)設(shè)備、控制器、傳感器參數(shù)管理

     

    試驗(yàn)方案

    支持大部分試驗(yàn)方法

     

    試驗(yàn)報(bào)告

    支持大部分試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

     

    曲線分析

    加載、修改、保存結(jié)果點(diǎn),平移、縮放

     

    (四)電液伺服測控軟件

    軟件適用范圍:國內(nèi)外各類液壓試驗(yàn)機(jī):50kN、100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN、5000kN等。適用于國內(nèi)外各類液壓試驗(yàn)機(jī)的改造與升級;

    1. 國內(nèi)外各類電子試驗(yàn)機(jī)(支持各種伺服驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī));
    2. 亦可作為電液伺服液壓壓力試驗(yàn)機(jī)的替代測控軟件;
    3. 軟件有中英文界面,支持各種語言開發(fā)定制。
    4. TTC系列軟件可控制多種驅(qū)動單元(如:伺服閥、比例閥、伺服電機(jī))

    軟件主要功能特點(diǎn)

    1. 操作系統(tǒng)XP/ Windows7/ Windows8/ Windows10平臺下,全中文操作界面以及全英文操作界面。系統(tǒng)集數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體;
    2. 具有試驗(yàn)力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)/開環(huán)控制功能,各控制模式可自由平滑切換;
    3. 計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力、應(yīng)力-應(yīng)變等多種試驗(yàn)曲線;
    4. 自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2010新老標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)、zui大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等;同時滿足多種國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),如ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
    5. 軟件集成了多種專項(xiàng)材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),可按照這些標(biāo)準(zhǔn)的特殊需要進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)操作與數(shù)據(jù)處理。如GB/T5224-2003/ ISO6934-4:1991/ ASTM A 416/A416M/預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線、GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、GB/T701-1997低碳鋼熱軋圓盤條等。
    6. 具備功能完整的試驗(yàn)過程“編程”功能,可編程步數(shù)達(dá)200 步,并可根據(jù)需要任意擴(kuò)展,完成任意復(fù)雜、任意控制模式切換的試驗(yàn)過程編輯。同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理;
    7. 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)的儲存;同時,試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可以文本方式進(jìn)行存儲,以便于用戶利用通用商業(yè)處理軟件進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理;
    8. 軟件設(shè)計(jì)針對試驗(yàn)操作的快速性與方便性,采取特別設(shè)計(jì)方法滿足大批量工藝試驗(yàn)需要,并具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能,同時具備手工數(shù)據(jù)處理功能,適合于用戶進(jìn)行各類復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析;
    9. 軟件支持各類商用打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告;
    10. 系統(tǒng)采用密碼方式分級管理。系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放,既保證了系統(tǒng)的使用靈活性,又可以使試驗(yàn)系統(tǒng)的使用安全可靠;
    11. 控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定等保護(hù)功能;

    軟件系統(tǒng)簡要操作說明:

    主窗口是程序的控制中心,負(fù)責(zé)管理各個功能窗口,進(jìn)行試驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理、程控編輯都在這個界面里。它包括主菜單、數(shù)字顯示面板、曲線顯示面板、數(shù)據(jù)處理面板和監(jiān)控面板五個部分。

     

    在試驗(yàn)運(yùn)行時,通過單圖或多圖曲線實(shí)時顯示試驗(yàn)過程;

    在非試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)下,通過查詢方式顯示單根或多根試驗(yàn)曲線。

    曲線坐標(biāo)可預(yù)設(shè)或在線設(shè)置;

    試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過曲線遍歷;

    可對曲線進(jìn)行平移、縮放等操作;

    可在曲線上顯示結(jié)果點(diǎn),并可對結(jié)果點(diǎn)進(jìn)行修改和保存。

    曲線可獨(dú)立或嵌入到試驗(yàn)報(bào)告中打印輸出。

    系統(tǒng)設(shè)置主要是對試驗(yàn)機(jī)通道、系統(tǒng)參數(shù)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制參數(shù)、分析參數(shù)等進(jìn)行設(shè)置。

    試樣參數(shù)輸入及試驗(yàn)結(jié)果界面試驗(yàn)開始前需要先輸入相應(yīng)的試樣信息。完成試驗(yàn)后,試驗(yàn)結(jié)果自動在數(shù)據(jù)分析界面中顯示,用戶可以在這里進(jìn)行手動修改。

    系統(tǒng)控制界面在控制面板中,根據(jù)需要選擇相應(yīng)的控制方式,在程序控制模式中,可以使用【編程器】編輯定制試驗(yàn)方法。 

    系統(tǒng)標(biāo)定界面用更高一級的試驗(yàn)機(jī)或者測力環(huán)標(biāo)定傳感器。首先標(biāo)定硬件零點(diǎn),然后設(shè)置校準(zhǔn)點(diǎn)。如果傳感器的線性不好,可以用添加修正點(diǎn)來修正。當(dāng)測力環(huán)的示值達(dá)到設(shè)定標(biāo)定點(diǎn)時,按下【校準(zhǔn)】鍵或【修正】鍵,當(dāng)所有標(biāo)定點(diǎn)都標(biāo)定完成后,按下【確定】鍵保存標(biāo)定值, 

    伺服閥PID參數(shù)調(diào)整界面在試驗(yàn)機(jī)投入使用之前,用戶必須根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)設(shè)置閥的形式和中位、死區(qū)、PID等控制參數(shù)。 

    保護(hù)選項(xiàng)界面當(dāng)試驗(yàn)力超過設(shè)定值或超過量程時,系統(tǒng)將自動進(jìn)入過載保護(hù),切斷試驗(yàn)機(jī)電源,以保證試驗(yàn)機(jī)和試驗(yàn)人員的安全。 

    試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選擇開放的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)接口,可以根據(jù)用戶需求對試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定制升級,保證了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。軟件系統(tǒng)實(shí)行分級管理,系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放,既保證了系統(tǒng)的使用靈活性,又可以使試驗(yàn)系統(tǒng)免受惡意與無意的人為破壞,保證了系統(tǒng)的使用安全可靠。  

    報(bào)表編輯靈活的報(bào)表編輯工具,可以實(shí)現(xiàn)報(bào)表的新建、編輯、預(yù)覽、重命名、復(fù)制、導(dǎo)入以及導(dǎo)出等操作。

    通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件,查詢與搜索管理試驗(yàn)數(shù)據(jù);

    通過報(bào)告模板設(shè)置定制試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容和格式;

    通過編輯公式和結(jié)果項(xiàng)目,可實(shí)現(xiàn)對絕大多數(shù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的支持;

    在加載一個或多個試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件后,按報(bào)告模板生成試驗(yàn)報(bào)告,并打印輸出。

    質(zhì)量保障

    1)合同簽訂后,其說明書、售后服務(wù)卡、合格證等資料隨設(shè)備裝箱。

    2)設(shè)備到廠后48小時內(nèi),安裝人員到達(dá)現(xiàn)場或根據(jù)客戶時間安排人員,負(fù)責(zé)客戶安裝、調(diào)試產(chǎn)品,并負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo),培訓(xùn)。

    • 服務(wù)方式

       1)支持:通過或者網(wǎng)絡(luò)形式,將安排專業(yè)技術(shù)人員在1小時內(nèi)對設(shè)備故障定位,并拿出解決方案,zui終排除故障。

       2)現(xiàn)場支持:通過不能診斷的故障,將安排工程師赴現(xiàn)場分析原因,制定方案,排除故障。

    • 服務(wù)承諾

       對我公司出售產(chǎn)品,質(zhì)保期內(nèi),出現(xiàn)質(zhì)量問題,我公司將派專業(yè)工程師,1小時內(nèi)響應(yīng),24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,并解決問題。

    • 售后服務(wù)內(nèi)容

      1)產(chǎn)品質(zhì)保3年。質(zhì)保期在產(chǎn)品安裝完畢驗(yàn)收合格之日計(jì)算。

      2)設(shè)備產(chǎn)品保修期內(nèi),我公司將利用許可時間(節(jié)假日)免費(fèi)對產(chǎn)品,實(shí)行至少每年兩次的定期檢查,及時解決間題,免費(fèi)客戶后顧之憂。

      3)質(zhì)保期外服務(wù)承諾:質(zhì)量保證期過后,我方同樣提供免費(fèi)咨詢服務(wù),并承諾提供產(chǎn)品上門維護(hù)服務(wù)。

       4)如使用方有產(chǎn)品升級、更新、換代、維修等需求時,我方承諾以優(yōu)惠價格提供售后服務(wù)。

     

    免責(zé)聲明

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