百格刀、漆膜劃格器操作與使用方法

百格刀、漆膜劃格器操作與使用方法:
■試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)定制備。
■將試片放置在有足夠硬度的平板上。
■手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
■以均勻的壓力，平衡的不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
■將度片旋轉(zhuǎn)90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
■用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
■試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
■如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。

百格刀、漆膜劃格器用途:
該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

水泥壓力試驗(yàn)機(jī) m.caria-chile.com/st76832/product_9156135.html

百格刀、漆膜劃格器工作原理和適用范圍:
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。

百格刀、漆膜劃格器技術(shù)指標(biāo):
■多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm，2+0.01mm，3+0.01mm。
■多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
■多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
■刀齒間距：1mm/2mm/3mm
■漆膜厚度：60um/120um/120um
■即：刀齒間距1mm:漆膜厚度小于60μm 
    刀齒間距2mm:漆膜厚度到120μm
    刀齒間距2mm:漆膜厚度達(dá)到120μm
（注意：做試驗(yàn)時(shí)需要均衡用力使每條劃痕都劃穿涂層。）

百格刀、漆膜劃格器產(chǎn)品說(shuō)明：
該產(chǎn)品根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。

百格刀、漆膜劃格器特點(diǎn)：
用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過(guò)評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來(lái)評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以‘級(jí)’表示。它主要用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定，不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。（這種刀片及加工工藝，只適用于非金屬和軟金屬基材上面的涂層的附著力測(cè)試，需要均衡用力使每條劃痕都劃穿涂層）。

百格刀、漆膜劃格器注意事項(xiàng):
■所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
■如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
■在特殊情況下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
■試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5％中進(jìn)行。

保養(yǎng)：
■可用*擦拭機(jī)身的油污，灰塵及有指紋的地方。
■每天下班*分鐘必須用防銹油進(jìn)行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前，都得再仔細(xì)檢查一次，如有異常或疑問(wèn)，請(qǐng)及時(shí)向測(cè)量工程師咨詢。
■每年校驗(yàn)一次。

測(cè)定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板3塊，待漆膜實(shí)干后，于恒溫恒濕的條件下測(cè)定。測(cè)前先檢查附著力測(cè)定儀的針頭，如不銳利應(yīng)予更換。提起半截螺帽（7），抽出試驗(yàn)臺(tái)（6），即可換針。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑，其方法是松開(kāi)卡針盤（3）后面的螺栓，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4），適當(dāng)移動(dòng)卡針盤后，依次緊固上述螺栓，劃痕與標(biāo)準(zhǔn)圓滾線相同為調(diào)整完畢。測(cè)定時(shí)，將樣板正放在試驗(yàn)臺(tái)（6）上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）、（8），和調(diào)整螺栓（10），向后移動(dòng)升降棒（2），使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜，如劃痕末露底板，應(yīng)酌加法碼。按順時(shí)針?lè)较颍鶆驌u動(dòng)搖柄（11），轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜，圓滾線劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)為7.5 /-0.5厘米。向前移動(dòng)升降棒（2），使卡針盤提起，松開(kāi)固定樣板的有關(guān)螺栓（5）、（8）、（10），取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。

用途：
本儀器用于測(cè)定各種涂膜對(duì)被涂物表面的附著能力。

結(jié)構(gòu)原理：
■主傳動(dòng)部分是由手輪，鏈輪，螺旋斜齒輪組成，在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)工作臺(tái)左右移動(dòng)，同時(shí)針頭在畫(huà)圓。
■描繪頭部分是由下面兩個(gè)組件構(gòu)成。
A、雙頭方螺絲用以調(diào)節(jié)機(jī)頭上下。
B、由以滑動(dòng)燕尾與一螺絲可帶動(dòng)手描針聯(lián)接的下燕尾板以調(diào)節(jié)描繪直徑。
■工作臺(tái)部分為一端裝有可提動(dòng)的半螺母與絲杠聯(lián)接而帶動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，工作臺(tái)上有四個(gè)螺母及兩塊壓板，用以壓放試片。
■機(jī)座部分用以支承工作臺(tái)及描頭等。

檢驗(yàn)方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測(cè)定法（劃圈法）》
■測(cè)試原理 將樣板固定在一個(gè)前后可移動(dòng)的平臺(tái)上，在平臺(tái)移動(dòng)的同 時(shí)，做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對(duì)漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力。
■材料和儀器設(shè)備 附著力測(cè)定儀：QFZ型漆膜附著力測(cè)定儀如圖8所示，試驗(yàn) 臺(tái)絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針，空載壓力為200g，負(fù)荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
■操作要點(diǎn) 測(cè)試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換。再檢 查劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。測(cè)定時(shí)將樣板固定在試驗(yàn)臺(tái)上，使唱針接觸到漆膜，均勻搖動(dòng)搖柄，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜。劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)（7.5±0.5）cm。劃完后，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。

規(guī)格：
■描繪圖形的直徑：0~10.5毫米
■工作臺(tái)有效面積：50毫米*100毫米
■加重砝碼在四個(gè)，500克一個(gè)，200克二個(gè)，100克一個(gè)
■針頭采用808牌號(hào)唱針可方便更換，使用在5次以下。
■工作臺(tái)有效行程不小于80毫米。

評(píng)級(jí)方法：
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七個(gè)部位。相應(yīng)分為七個(gè)等級(jí)。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力，定為一級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力差。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)步驟：
■測(cè)定時(shí)將樣板正放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓，向后移動(dòng)升降棒，使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜。 
■檢查劃痕是否露出底板，否則應(yīng)酌加砝碼。
■按順時(shí)針?lè)较颍鶆驌u動(dòng)搖柄，使圓滾線劃痕圖長(zhǎng)為7.5±0.5cm。
■向前移動(dòng)升降棒，使卡針盤提起，松開(kāi)固定樣板的有關(guān)螺栓，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。
■以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查目標(biāo)，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標(biāo)出1～7等七個(gè)部位（區(qū)域面積依次增大）。
■按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。如部位1漆膜完好，附著力，定為一級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力差。
■結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。

使用方法：
■按規(guī)定要求準(zhǔn)備樣板。
■檢查鋼針一開(kāi)始使用就換上新鋼針，針尖距工作臺(tái)面約3毫米。
■將針尖的偏心位置按所要求的描繪直徑調(diào)節(jié)好，然后用螺釘緊固。
■將準(zhǔn)備好的樣板的涂膜面朝上按裝在工作臺(tái)上用壓板壓緊。
■按規(guī)定要求在砝碼盤上加放砝碼。
■提起可動(dòng)半螺母將工作臺(tái)移至外端，然后放下可動(dòng)半螺母。
■撥動(dòng)壓桿，使針尖與膜面接觸。
■搖動(dòng)手輪，則鋼針在樣板上描繪出螺線形的花紋，根據(jù)花紋情況可判斷該涂膜的附著力為優(yōu)、良、中、差、劣。

維護(hù)保管及運(yùn)輸：
■滑動(dòng)部分要經(jīng)常涂油（20號(hào)機(jī)油及凡士林）以防生銹。
■在進(jìn)行測(cè)定工作之前，應(yīng)將儀器的油孔及導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑，平置使用。
■移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)當(dāng)心碰撞鋼針。
■一枚鋼針一般使用5次就得進(jìn)行更換。
■試驗(yàn)時(shí)針必須刺到涂料膜底，以所畫(huà)出的圖形露出板面為準(zhǔn)。
■此儀器不適用于木材或塑料樣板。
■本儀器使用完畢應(yīng)注意清理。并妥善遮蓋防塵、防潮。
■在長(zhǎng)期不用及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)以塑料袋包裹，內(nèi)置干燥劑，外面有保護(hù)木箱，內(nèi)充填滿柔軟材料，以免顛振，影響儀器的使用。
■本儀器從生產(chǎn)廠發(fā)給用戶時(shí)算起，一年內(nèi)在按照本說(shuō)明的使用、維護(hù)、保管及運(yùn)輸?shù)臈l件，發(fā)生因制造質(zhì)量不良影響使用時(shí)，我廠無(wú)償?shù)慕o予修理，但因鋼針為消耗品除外。

注意事項(xiàng)：
■評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（內(nèi)層）開(kāi)始評(píng)定，也可以1級(jí)（外圈）評(píng)級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力，定為1級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級(jí)。依據(jù)類推，7級(jí)附著力差。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí)，面漆的附著力可在2級(jí)左右。
■先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過(guò)多，以免加大阻力，磨損針頭。