法蘭式管道阻火器,法蘭式管道阻火器安裝尺寸,選用,維護與保養

法蘭式管道阻火器適用于管道、閃dian低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點di于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統。GZW-Ⅰ型阻爆燃型管道阻火器系新型可燃氣體管道阻火器，屬更新換代的新產品。該阻火器經中國科學技術大學與*部天津消防科學研究所聯合測試，其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規定。阻火器結構合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。

產品零部件材料：

閥體材料：碳鋼WCB、不銹鋼304、316、

阻火芯件材料：不銹鋼防爆阻火波紋板

密封件材料：耐油石棉橡膠、四氟PTFE

環境溫度 ℃：≤480

公稱壓力(MPa)：1.0-5.0MPa

公稱口徑：DN20-200(3/4"-8)"

防爆級別：BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC

法蘭式管道阻火器安裝尺寸： 

阻火器選用原則：

所選用的阻火器，其安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰傳播速度。與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道，在無其它防回火設施時，應設阻火器。

阻止以亞音速傳播的火焰，應使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速傳播的火焰應使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應遠離火源。

不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源zui小安裝距離見表。

在寒冷地區使用的阻火器，應選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。

在特殊情況下，可根據需要選用設有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。

安裝于管端的阻火器， 當公稱直徑小于DN50時宜采用螺紋連接; 當公稱直徑大于或等于DN50時，應采用法蘭連接。

安裝于管道中的阻火器，應采用法蘭連接。

安裝于管端的阻火器，應帶有可自動開啟的防雨通風罩。

儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。

儲罐頂部的油氣排放管道，應在與罐頂的連接處選用阻爆轟型阻火器。

儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應設置阻爆燃型阻火器。裝卸設施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火器。可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。

根據介質在實際工況條件下的MESG值來選用合適規格的阻火器。

(1)國標《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求)(GB3 836.1 -83)中，對爆炸性氣體混合物按zui大試驗安全間隙(MESG)分成不同的技術安全等級。

4.0.1級別各種介質的MESG值與工作壓力、工作溫度及安裝位置距點火源的距離和配管情況有關，但標準狀況(1bar,20'C)下由標準試驗裝置測得的MESG值可在有關資料中查到。 (2) 阻火器的鑒定書上已注明該產品適用的MESG值。因此，選用阻火器的原則是要求介質在操作工況下的MESG值大于阻火器鑒定書上標明的MESG值。例如阻火器的鑒定書上標明適用的MESG值為0.65mm，這表明該產品適用于 在操作工況(溫度、壓力和管徑大小、管道長度、配管形狀及安裝位置等)下的MESG 值大于0.65mm的介質。MESG值比0.65mm小的介質不能選用該產品。

(3) 對于有多種可燃性氣組成的混合氣，選用阻火器要進行試驗，以確定混合氣體的MESG

值。若沒有試驗條件，則按混合氣各組份中zui小的MESG值來確定阻火器。

根據介質的火焰速度確定阻火器火焰速度是指阻火器入口處的速度，火焰速度與介質和操作工況(溫度、壓力和管徑大小、管道長度和形狀及安裝位置等)有關，若資料中查找不到，則需要進行實際測試。阻火器的鑒定書中應注明該產品能阻止的zui大火焰速度。確定阻火器的原則是介質的火焰速度應小于鑒定書上注明的zui大火焰速度。阻火器的壓力降校核：根據初選的阻火器的型號和管內介質的流量，查閱阻火器產品資料中的流量壓力降曲線，是否滿足工藝過程的要求。

法蘭式管道阻火器保養與維修:

為了確保管道阻火器的性能達到*使用的目的。對阻火器應定期進行檢查和保養。

1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。

2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。

3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。