從試驗機示值誤差檢定結果分析故障

液壓擺捶式（壓力）材料試驗機在我們的日常周期榆定中，當經過外觀及例行的檢查，確認其工作基本正常后（如指針回零很好 加荷穩定．且能達到zui大負荷．卸荷平穩，油路系統不漏油，各活動工作部分無f=i力可見的摩擦、碰撞存在等），我們即開始其示值誤差的檢定，且南其榆定結果確認其是否臺格。故示值誤差的檢定是關鍵的·項。通過對示值誤差檢定結果的分析，町以判斷其存在何種故障，使我們的檢定工作做到有的放矢 對癥下藥，達到事半功倍的效果。

以下是我們在實際工作巾榆定一臺液壓試驗機示值誤差的檢定結果。
1）例行榆雀：整機安裝水半尚可，試驗加滿m荷過程中工作狀態良好；主體導向靈活．A鉈窯荷 升工作臺時無帶針現象，枷卸荷后指針回零，活動部分無日力可見的摩擦、碰撞存在.
2）示值榆定結果:

3）存在故障町能原因分析及處理方法：
由以上三個度盤的檢定結果看：示值重復性較好．說明榆定系統穩定，結果可靠。其示值誤差的規律為：每個度盤的前面兩點其誤差為正差，而從第三點開始變為負差，且其負誤差是逐漸增大的，A盤zui后兩椅定點不臺格，B、C盤zui后一點不合格；A盤zui后兩點負誤差比B、C盤均大，B盤次之，C盤zui小。

以上三個盤均為負誤差超差，困此，首先將故障存在的部分定在測力機構部分，這是解決問題的*步。針對以上誤差規律，我們列舉r如下可能產生的故障：
① 安全開關調整過低?
② 拉桿在zui后檢定點時有碰撞、障礙?
③ 指針軸齒輪上的線輪繞線過短?
④ 繪圖機構在滑槽尾部受阻?
⑤指針軸承或擺軸軸承在zui后兩點處有明艟的摩擦存在?
經過我們對以上① ～④ 項可能產生的故障進行耐心、細致地觀察后．存在故障的結論是否定的，后經細心分析可能存在的故障⑤ 與產生的誤差規律在理論 有一定的說服力，因其負謀差是A盤zui大、B盤次之、C盤zui小， 即對小負荷影響凡 大負荷影響小。從易到難先拆下指引軸承觀察試驗，確認其運轉良好，并非問題的癥結所在 再拆下擺軸，觀察其軸承的運轉狀況，確實當軸承轉至某一部位時由于軸承自身銹蝕的緣故而產生較大的摩擦 后經更換r一新軸承裝上后重新檢定，試驗機示值滿足l級準確度的要求

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