一、 壓力（差壓）檢測(cè)儀表的正確選用

壓力檢測(cè)儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能,如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。

1． 工藝生產(chǎn)過(guò)程對(duì)測(cè)量的要求,包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)量（或變化緩慢）的情況下,規(guī)定被測(cè)壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下,被測(cè)壓力的zui大值選用壓力表刻度值的二分之一。
常用壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.4級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)和2.5級(jí)4個(gè)級(jí)等,應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積,如果誤差值超過(guò)工藝要求準(zhǔn)確度,則需要換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力表。
 

2 被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì),如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、玷污程度、易然和易爆程度等。氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標(biāo)志,于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

3 現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度的等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。

4 適于工作人員的觀測(cè)。根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。

二、 壓力（差壓）檢測(cè)儀表的檢定和校準(zhǔn)
儀表在使用之前,必須檢定和校準(zhǔn)。長(zhǎng)期使用的儀表也應(yīng)定期檢定,其檢定周期應(yīng)檢測(cè)儀表的檢定和校準(zhǔn)頻繁程度和重點(diǎn)程度而定。當(dāng)儀表帶有遠(yuǎn)傳系統(tǒng)及二次儀表時(shí),應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn)。
三、壓力（差壓）檢測(cè)儀表的正確安裝及有關(guān)事項(xiàng)
進(jìn)行壓力檢測(cè),實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量,除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外,還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準(zhǔn)確,其示值并不能*代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù),因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理敷設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
 

1.取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及檢測(cè)儀表的檢定和校準(zhǔn)渦流的區(qū)域。（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫原件）時(shí),取壓口應(yīng)取在其前面。（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時(shí),若取壓口在其前,則與閥門距離應(yīng)小于2倍管徑。（4）對(duì)于寬廣容器,取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平衡和無(wú)渦流的區(qū)域。總之,在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得說(shuō)要選取的工藝參數(shù)。

2.連接導(dǎo)管的敷設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度,以利于排除冷凝體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí),導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾;當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜;當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí),傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外,如導(dǎo)管在上下拐彎處,則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管總的介質(zhì)情況,以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。

3.測(cè)壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng)

（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝;

（2）儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置,否則考慮附近加高度誤差的修正;

（3）儀表安裝處于測(cè)定點(diǎn)之間的距離因盡量短,以免指示遲緩;

（4）保證密封性,不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置,但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差,否則應(yīng)考慮修正。

（1）為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響,應(yīng)加裝隔離裝置;

（2）為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響,加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降,zui容易使壓力儀表?yè)p壞報(bào)廢,甚至彈簧管崩裂,發(fā)生泄漏現(xiàn)象;

（3）為了保證儀表不受振動(dòng)的影響,壓力儀表應(yīng)加裝減震裝置及固定裝置;

（4）為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響,應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置;

（5）的特殊儀表,嚴(yán)禁做其它使用,也嚴(yán)禁在沒(méi)有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量,更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量;

（6）對(duì)于新購(gòu)置的壓力檢測(cè)儀表,在安裝使用之前,一定要進(jìn)行計(jì)量檢定,以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度。

壓力表示值超差的調(diào)整方法

單圈彈簧管式壓力表是工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛的壓力儀表,在檢定過(guò)程中,示值超差問(wèn)題比較普遍,具體的調(diào)整方法如下：

1.每一檢定點(diǎn)超差值相同。可以在升壓以后,在除零點(diǎn)以外的*個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針,校準(zhǔn)示值。

2.差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時(shí),將示值調(diào)節(jié)螺釘向外移以增加臂長(zhǎng);反之,則向內(nèi)移,減少臂長(zhǎng)。

3.示值超差仙快（正誤差）后慢（負(fù)誤差）。反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯,擴(kuò)大拉桿與扇型齒輪的夾角;反之,則順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯,縮小夾角。經(jīng)過(guò)調(diào)整后。誤差呈線性誤差,再移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘即可。

4.示值在壓力一半附近超差。升壓以后,可在中間位置重新安裝指針,若不能消除誤差,就應(yīng)該調(diào)整拉桿與扇型齒輪的夾角,進(jìn)行綜合調(diào)整。

5.僅有一兩個(gè)點(diǎn)超差。檢查機(jī)芯在該點(diǎn)附近的配合情況,當(dāng)為正差時(shí),齒輪嚙合處有污物、毛刺;為負(fù)差時(shí),齒牙磨損和有傷,應(yīng)修補(bǔ)或更換。

6.對(duì)一塊壓力表多次調(diào)整,但來(lái)回差依然超差,且指針不回零位。則可能是彈簧管變形,需更換。
調(diào)整結(jié)束后,裝配好儀表各部件,按照檢定規(guī)程重新進(jìn)行檢定。