導(dǎo)致孔板流量計(jì)變形的原因及解決方法

大家在使用孔板流量變送器的時(shí)候有沒(méi)有遇到孔板變形呢?那么你們知道孔板變形與正負(fù)環(huán)室處泄漏相關(guān)聯(lián)嗎?如果不是因?yàn)槊芊鈮|片損壞造成泄漏，就是因?yàn)榭装遄冃魏髮?dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙。
孔板變形的解決方法 在找到了孔板變形的根本原因之后，預(yù)防孔板變形就有了簡(jiǎn)單而有效的方法，即設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實(shí)際情況，合理計(jì)算間隙。計(jì)算時(shí)環(huán)室外圓處溫度不應(yīng)高于100℃。對(duì)于已經(jīng)變形而檢定不合格的孔板只能報(bào)廢。
 
孔板變形引起的流量測(cè)量誤差估算 孔板變形對(duì)流量測(cè)量示值的影響，現(xiàn)在還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，也無(wú)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，但是影響方向是顯而易見(jiàn)的。
孔板變形的程度差異較大，嚴(yán)重變形時(shí)，其形狀與噴嘴有些相似，從節(jié)流裝置的標(biāo)準(zhǔn)知，標(biāo)準(zhǔn)孔板的流出系數(shù)約0.6多一些，而噴嘴的流出系數(shù)約為0.99，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行分析，孔板變形后其實(shí)際流出系數(shù)相應(yīng)增大，流量示值相應(yīng)偏低。嚴(yán)重變形時(shí)，如果假定其流出系數(shù)與噴嘴接近，則流量示值將要降低到應(yīng)有示值的60%左右。因此有理由說(shuō)孔板變形后流量示值可能會(huì)比應(yīng)有示值低0～40%R。
孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實(shí)際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風(fēng)勁吹”等因素，使其溫度下降得很低，從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用，引起孔板變形。