超聲波測厚儀的五種測量方案

 超聲波測厚儀的五種測量方案

所謂的超聲波測厚儀指的是超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
測厚儀應用于各種板材和各種加工零件作測量。石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

超聲波測厚儀可對各種板材和各種加工零件做測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。

講解超聲波測厚儀的五種測量方案分別是一般測量方法、測量法、連續測量法、網格測量法.
超聲波測厚儀一般測量方法:
1：在一點處用探頭進行兩次測厚， 高頻探頭 ,在兩次測量中探頭的分割面要互為90.,取較小值為被測部件厚度值.
2：30mm多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm的圓內進行多次測量,取小值為被測部件厚度值.
3：超聲波測厚儀測量法:在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示.
4：連續測量法:用單點測量法沿路線連續測量， 超聲波探傷儀 ,間隔不大于5mm.
5：網格測量法:在區域劃上網格,按點測厚記錄.此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其*性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。

便攜式測厚儀的特點是：

1：超輕超薄機身，便于單手操作

2：兩點校準功能，使得測量值更為準確

3：*藍色背景燈光，各種環境下清晰可視

4：低功耗，兩節干電池可使用200小時以上

5：適合測量所有導聲材料，如鋼、鐵、塑料、陶瓷、有機玻璃等。