霍尼韋爾助力Ahlstrom公司建造非紡基裝飾紙生產(chǎn)線

霍尼韋爾助力Ahlstrom公司建造非紡基裝飾紙生產(chǎn)線
2014-07-01 梁秀璟 霍家過程控制

作者：梁秀璟, 自動化博覽

根據(jù)市場需求的多樣性， 霍尼韋爾實(shí)際案例很多，每個案例解決方案不同，本文將重點(diǎn)介紹一個特種紙市場的項目例子，即霍尼韋爾助力Ahlstrom Fiber composites (Binzhou) Limited（Ahlstrom纖維復(fù)合材料（濱州）有限公司）在山東省濱州市建造一個新的17萬噸/年的非紡基裝飾紙生產(chǎn)線項目。
該公司選擇了霍尼韋爾作為該項目的主要自動化供應(yīng)商，項目于2012年9月啟動，霍尼韋爾的供貨范圍在2013年7月全部交付完成，該生產(chǎn)線在2014年2月通過全部流程測試，于2014年3月開始正式生產(chǎn)。
這是一個國外*在中國市場開展特種紙生產(chǎn)業(yè)務(wù)的典型案例。
霍尼韋爾是主要的自動化供應(yīng)商，為本項目提供了全套自動化解決方案， 集成了全部該生產(chǎn)線所需的各類檢測和控制功能要求包括了如：集散控制系統(tǒng) （DCS）， 質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS）， 紙病系統(tǒng)（WIS），紙機(jī)本體機(jī)械（MCS），傳動系統(tǒng)（Drive）等。

在上述綜合解決方案框架下，集散控制系統(tǒng)內(nèi)采用了霍尼韋爾針對紙機(jī)的FCE控制器來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程，紙機(jī)本體和傳動的PMD 3位一體控制要求，采用FDM現(xiàn)場設(shè)備管理服務(wù)器來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場HART儀表的自動設(shè)置和管理， 采用批處理管控模塊實(shí)現(xiàn)涂料制備的控制要求， 利用PHD實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)的跟蹤，遠(yuǎn)程控制和監(jiān)管，采用e-Server 實(shí)現(xiàn)客戶各相關(guān)科室和管理層對生產(chǎn)線的實(shí)時監(jiān)控要求，在質(zhì)量控制系統(tǒng)內(nèi)包括了專門針對該項目特點(diǎn)的在線透氣度和顏色的檢測和控制。

在項目執(zhí)行期間，霍尼韋爾中國和芬蘭團(tuán)隊與Ahlstrom 和 Poyry的項目團(tuán)隊充分配合，基于霍尼韋爾出色的解決方案，專家隊伍，*的項目管理和支持網(wǎng)絡(luò)，整個項目進(jìn)展順利，充分展現(xiàn)了霍尼韋爾目前專業(yè)水平和人員素質(zhì)，按時超預(yù)期達(dá)到項目期許，得到客戶的肯定。

新技術(shù)、新產(chǎn)品
質(zhì)量控制系統(tǒng)：突破傳統(tǒng)QCS概念，提出超可視控制平臺概念，開發(fā)出各類新型光學(xué)，紅外和已相機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)新型傳感器和控制方案，為企業(yè)提供了更多的質(zhì)量檢測和控制手段，包括：
• 網(wǎng)部水線檢測 SpectraFoil 
• 濕部纖維分布 Foto-Based Fiber Oriention 
• 壓榨部水分和干度 Express-Moisture
• 涂布G點(diǎn)
• 紙頁勻度Phot-Based Formation
• 成紙表面質(zhì)量 Phot-Based Surface
• 紙病斷紙原因和機(jī)病的系統(tǒng)整合 
• 特種顏色和灰分的檢測和控制
集散控制系統(tǒng)方面：突破傳統(tǒng)DCS概念，提出PKS過程知識系統(tǒng)的概念，這一概念使當(dāng)前產(chǎn)品達(dá)到革命性突破，具體系統(tǒng)設(shè)計和構(gòu)成實(shí)現(xiàn)了主要從“硬件做”到“軟件寫”的過渡；這種劃時代的技術(shù)主要基于：

• 工業(yè)過程知識和控制系統(tǒng)的有機(jī)融合
• 當(dāng)今世界zui可靠的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，采用容錯而非傳統(tǒng)的冗余概念，無需熱備切換，通訊速度成倍提高
• 用戶界面采用HTML格式，除顯示方式外同時兼容Web網(wǎng)頁和Outlook方式;
• 虛擬技術(shù)的應(yīng)用; 無需PC類服務(wù)器和操作站，使客戶再無產(chǎn)品硬件的頻繁更新之憂；32 通道Universal IO卡， 該卡的每個通道類型都可進(jìn)行軟件定義，打破類型限制，無需大量備品備件；
• 所有IO卡均可隨意進(jìn)行遠(yuǎn)程光纖配置，就地安裝，可節(jié)省大批儀表信號電纜電纜；
• 可以整合所有第三方系統(tǒng)，支持所有控制通訊協(xié)議，支持Profibus的真正冗余；
• 可以整合所有其它相關(guān)功能做到 ALL in One，比較典型功能包括MES，資產(chǎn)管理，超級報表，統(tǒng)計和報警，遠(yuǎn)程指令和通知，安防識別和過程知識的控制變量轉(zhuǎn)換和使用，無線系統(tǒng)的接受，ProfitLoop對PID替代和切換，先控或模塊的嵌入，系統(tǒng)仿真和模擬操作等等；
• 這也是當(dāng)今市場惟一可設(shè)定全部應(yīng)用程序執(zhí)行周期的系統(tǒng)，執(zhí)行速度不受系統(tǒng)大小和負(fù)載變化影響。

霍尼韋爾過程控制部制漿、造紙和印刷市場陳巖

Q：您如何看待中國造紙行業(yè)的未來前景？
A：目前國內(nèi)造紙行業(yè)有幾個比較明顯的特點(diǎn)：已具規(guī)模的紙業(yè)正在使產(chǎn)能不斷集中，繼續(xù)做大，仍然靠規(guī)模靠量來逐步壟斷市場，雖然步伐放慢但還是在不斷加強(qiáng)，中小規(guī)模企業(yè)和新建企業(yè)則盡量避免規(guī)模化競爭而向特種紙方向發(fā)展，由于條件所限，更注重去抓空白抓創(chuàng)新，靠高附加值產(chǎn)品參與市場競爭；無論是規(guī)模化道路還是特種紙道路，兩者只是在發(fā)展過程中的即時選擇，同一企業(yè)兩者并存的情況也到處都是，并隨綜合條件的變化在不斷調(diào)整著，所以未來中國造紙行業(yè)產(chǎn)量將長期繼續(xù)保持世界同時品種也更加豐富。其他一些特點(diǎn)；一方面*還在不斷發(fā)展在中國的業(yè)務(wù)，而中國境內(nèi)企業(yè)正在不斷在境外建廠，利用境外資源開展海外業(yè)務(wù)。

由于市場競爭激烈，企業(yè)發(fā)展都更加注重現(xiàn)有企業(yè)挖潛，不斷進(jìn)行技術(shù)改造，技術(shù)創(chuàng)新，追求節(jié)能，環(huán)保，綠色，并想方設(shè)法降低成本和提高企業(yè)的管理水平。

霍尼韋爾OptiVision R530介紹

霍尼韋爾公司新推出的OptiVision R530，面向現(xiàn)代新型紙廠漿廠的應(yīng)用。霍尼韋爾公司制漿造紙行業(yè)的MES(OptiVision)主要針對制漿和造紙過程。它可以對紙張生產(chǎn)的全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。從制定生產(chǎn)計劃，到生產(chǎn)排產(chǎn)、分切優(yōu)化、質(zhì)量管理、產(chǎn)品跟蹤、發(fā)貨裝車，一直到出廠開具發(fā)票，計算整個流程的成本及利潤，提供全程化業(yè)務(wù)管理。OptiVision是霍尼韋爾的成熟產(chǎn)品，它使用戶從面向生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蚴袌觯c客戶有著緊密的關(guān)系；OptiVision采用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)項目實(shí)施方法，減少了項目風(fēng)險，使項目能夠如期完成，它關(guān)注整體運(yùn)營的優(yōu)化，減少了服務(wù)成本和生產(chǎn)成本；OptiVision能夠減少公司整體成本，并提供生命周期保護(hù)。
OptiVision功能模塊介紹
訂單管理(Order Services)
OptiVision作為造紙行業(yè)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全過程業(yè)務(wù)生產(chǎn)解決方案，系統(tǒng)除了提供完整地銷售訂單錄入和處理功能外，還支持從SAP系統(tǒng)中自動導(dǎo)入訂單信息，進(jìn)入排產(chǎn)和生產(chǎn)模塊。
計劃排產(chǎn)(Planning & Scheduling )
排產(chǎn)優(yōu)化的主要功能是將訂單合理地安排到不同的生產(chǎn)時段中。可以對待排產(chǎn)的訂單進(jìn)行排產(chǎn)，系統(tǒng)提供拖拉式操作，對已排產(chǎn)方案進(jìn)行靈活、直觀的調(diào)整。

生產(chǎn)跟蹤(Production Tracking)

生產(chǎn)跟蹤是OptiVision的核心應(yīng)用，生產(chǎn)跟蹤使用戶能夠直觀的對生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)進(jìn)行跟蹤和查看。整個流程以生產(chǎn)批次為核心，將卷取、涂布、復(fù)卷、再復(fù)卷、切紙、包裝和倉庫中的所有信息整合起來，對zui終產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行追蹤，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。

庫房管理（Warehouse Management）

OptiVision的倉庫管理模塊主要包括倉庫庫位圖、庫位管理、掃描入庫、碼單裝載、發(fā)貨返回、庫位、庫存報告、裝載計劃、庫存轉(zhuǎn)移及盤庫等功能。通過外加無線手持設(shè)備方便和準(zhǔn)確的對倉庫進(jìn)行管理。

質(zhì)量優(yōu)化(Quality OptiMISER)

質(zhì)量管理(QO，QualityOptiMISER)實(shí)時采集QCS和WIS系統(tǒng)在線質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以進(jìn)行在線或離線分析，作為調(diào)整分切樣式的指導(dǎo)，支持全面的產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量報告。分析數(shù)據(jù)用來調(diào)整分切樣式，使生產(chǎn)更加合理，可以zui大限度地保證高質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)量。

分切優(yōu)化(Trim OptiMISER)

OptiVision中分切優(yōu)化主要是對批次生產(chǎn)的切紙方案進(jìn)行優(yōu)化，使紙張損耗zui小化，或者使換刀次數(shù)zui少。并對分切結(jié)果進(jìn)行分析。

成本管理(Actual Costing)

成本管理的目標(biāo)是在紙卷生產(chǎn)出來時，計算出其實(shí)際成本。實(shí)際成本的計算依賴于從DCS系統(tǒng)采集的實(shí)際原材料的消耗數(shù)據(jù)。