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    塑膠產(chǎn)品的測試標(biāo)準(zhǔn)

    來源:東莞市貝爾試驗設(shè)備有限公司   2009年08月18日 14:10  

     

    熱塑性塑料管材和管件耐沖擊性能的測試方法落錘法);國家標(biāo)準(zhǔn)局(GB/T6112-1985)
    本標(biāo)準(zhǔn)適于用落錘沖擊法測定熱塑性塑料管材和管件的耐沖擊性能。
    1 原理和定義
    1.1 原理
    在規(guī)定的沖擊條件下,選擇落錘質(zhì)量(也可以選擇一定沖擊高度而變換落錘質(zhì)量),提升機(jī)下降,通過電磁鐵吸附錘體,牽引上升,到達(dá)預(yù)選高度后,釋放落錘沖擊試樣。在落錘*次回彈時,捕捉裝置將落錘捉住,測出熱塑性塑料管材和管件沖擊破壞所需的能量。
    1.2 試樣經(jīng)沖擊作用后管壁上出現(xiàn)用肉眼在自然光線下可見的裂紋、龜裂和破碎的現(xiàn)象稱為破壞。
    2 試驗設(shè)備
    2.1 落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)
    2.1.1錘體自由下落沖擊管材和管件試樣,錘體下落能量損失小于5%
    2.1.2落錘質(zhì)量精度為±0.1%。
    2.1.3落錘沖頭頂點位于試樣軸線上方,與軸線偏差小于2mm
    2.1.4沖擊高度(錘頭頂點到試樣上方):誤差不大于1%。
    2.1.5采用的高度增量為2550150mm。
    2.2 落錘
    2.2.1沖頭:落錘(沖頭+錘體)上的沖頭形狀如下圖所示。用半徑為10mm的沖頭時,用落錘A。用半徑為30mm沖頭時,用落錘B。用半徑為5mm沖頭時,用落錘C。
    注:落錘推薦用耐刮痕鋼制造,以減輕沖頭的損傷。嚴(yán)重傷痕的沖頭會影響試驗結(jié)果。
    2.2.2落錘質(zhì)量為234、5、6、78、10、15kg。
    2.3 落管
    2.3.1落管右調(diào)高度為2000mm(條件允許情況下,落管長度可為4000mm)。組裝時,應(yīng)保證縱方向垂直。
    2.3.2安裝后應(yīng)保證落錘能自由落下。
    2.3.3落管選用無剩磁材料。
    注:只要能獲得同樣結(jié)果,落錘可不用落管或其它方式導(dǎo)向。采用落管的目的在于消除落錘;回彈時對操作者可能帶來的傷害,另外又能導(dǎo)引落錘中心準(zhǔn)確地沖擊試樣頂端。
    2.4 試驗夾具,采用V型托板和平行托板兩種夾具。V型托板一般與落錘A和落錘C聯(lián)合使用,平行托板常與落錘B或檢驗管件時使用。
    2.4.1 V型托板。托板至少與試樣一樣長并有120夾角。它可以是組合式或整體結(jié)構(gòu)式,托板兩邊要有足夠的深度,使試樣夾持在V型托內(nèi),而不要只夾在V型托兩邊的頂端。
    2.4.2平型托板。托板是由200mm×300mm×25mm的板組成,板內(nèi)V型槽正好是管材度樣放置位置。槽深3mm,夾角120°,V型槽邊緣為半徑1.5mm的圓形。在沖擊點不直接接觸板的管件部分應(yīng)由墊片或小鋼板支撐。托板安裝在固定于混凝土板上的底座上,將試樣對準(zhǔn)落管底部*,如固定試樣有困難,可以把一個鐵條或棒放在管材試樣里邊,并用一個小彈簧固定。
    3 試樣
    3.1 試樣長度等于試樣公稱外徑,但長度不小于150mm。
    3.2 試樣上不得有裂紋,端口毛邊應(yīng)除去。
    3.3 管件可用未組裝的可用與一段長為150mm管材連接。
    3.4 每種試樣,分別標(biāo)上記號,測試時隨機(jī)取樣。
    3.5 試樣數(shù)
    梯度法:在同一試驗條件下,每種試樣至少20個。
    通過法:每種試樣至少10個。
    4 預(yù)處理
    4.1 試驗前,試樣應(yīng)在23±2和相對濕度為50±5%的條件下預(yù)處理至少40h。
    4.2 試樣進(jìn)行高低溫試驗時,可按有關(guān)規(guī)定或用戶要求進(jìn)行預(yù)處理。
    5 試驗方法
    5.1 6個以上的試樣測定試驗的大約起點高度。確定落錘質(zhì)量,對于同一規(guī)格和類型的試樣,無需重復(fù)這步過程。
    注:一般是在12m范圍內(nèi)測定試驗的大約起點高度,初測時高度增量取大一些,如150mm等。
    5.2 梯度法:又稱上下法,用于測定沖擊強(qiáng)度(能量)。要這個方法中,破壞試樣所需的沖擊能量是通過有系統(tǒng)地進(jìn)行不同高度的落錘試驗而獲得。
    5.2.1在由5.1確定的近似高度下,按照3.3所述,隨機(jī)選取試樣,試驗*個試樣,如果試樣破壞,測試第二個試樣時,高度降低一個增量,如果*個試樣沒有破壞,則測試第二個試樣時,高度增加一個增量......。用此種方法觀察前一試驗結(jié)果,以確定下一個試樣的落錘高度。試驗20個試樣。
    5.3 通過法:在一個固定的高度(由5.1確定的近似高度)下,連續(xù)沖擊試樣的方法。
    5.3.1對于管材或?qū)ΨQ管件,沿圓周方向沖擊,連續(xù)沖擊10個試樣。
    5.3.2對于不對稱管件,平放試樣一邊,沖擊另一邊。6個試樣沖擊一邊,另外6個試樣沖擊另一邊。
    5.4 所有試樣的沖擊點擊都選在垂直直徑的頂部,每個試樣只允許沖擊一次。
    6 判斷
    6.1 在確定管材或管件試樣是否滿足其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沖擊指標(biāo)時,推薦試驗用通過法。
    6.1.1管材或?qū)ΨQ管件,試驗10個試樣,有2個以上試樣破壞,則該產(chǎn)品不合格。10個試樣中有9個試樣沒破壞,可判為合格。
    6.1.2對于不對稱試樣(管件),12個試樣中有11個試樣沒破壞,方為合格。
    6.2 在進(jìn)行高度低溫試驗時,試樣應(yīng)在離開預(yù)處理環(huán)境狀態(tài)后15s內(nèi)測試完畢。
    7 計算
    7.1 落錘下落的平均高度與標(biāo)準(zhǔn)偏差按式(1)和式(2)計算:
    h=h0+dA/N±0.5)............................(1)
    .....................(2)
    ..................................(3)
    ...............................(4)
    式中:h——落錘下落的平均高度,m;
    S——落錘下落平均高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差,m;
    d——落錘下落高度增量,m
    N——破壞與不破壞兩者之中少的數(shù)目;
    h0——試樣破壞(或不破壞)的zui低高度,m
    ix——試樣破壞(或不破壞)數(shù)中高度的順序排列,如0,123......等與h0、h1、h2、h3......等相對應(yīng);
    nix——在ix處破壞或不破壞的試樣數(shù)目。
    當(dāng)N表示破壞數(shù)時,式(1)圓括弧中取負(fù)號計算平均高度;N表示不破壞數(shù)時,取正號計算平均高度。
    7.2 平均沖擊強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)偏差按式(5)、式(6)計算:
    E=h?W............................(5)
    Q=s?W........................(6)
    式中:E——平均沖擊能量,kgf?m;
    Q——平均沖擊能量的標(biāo)準(zhǔn)偏差,kgf?m
    W——落錘質(zhì)量,kg
    8 試驗報告
    a. 塑料管材或管件的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、原料牌號、zui小壁厚;
    b. 對于管件,如何與管材連接,管材的尺寸,連接部位與沖擊點的關(guān)系;
    c. 落錘質(zhì)量,kg;
    d. 錘頭半徑,mm
    e. 預(yù)處理方法;
    f. 使用的夾具;
    g. 平均沖擊強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)偏差,kgf?m
    h. 沖擊面外觀;
    i. 管件的沖擊點;
     

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