隨著工業(yè)水平的發(fā)展提高，生產技術的提升，工業(yè)設備的溫度都在提高，這就要求耐高溫設備的材料也要跟進配套。耐高溫漆高溫下性能穩(wěn)定，耐高溫漆耐溫幅度的提高，對工業(yè)節(jié)能具有的節(jié)能經濟效益，也帶動大批工業(yè)產業(yè)的技術升級換代，提升產品質量和價值。
耐高溫電纜適用于石油、化工、發(fā)電、冶金等工礦企業(yè)，在高溫、低溫和酸、堿、油、水及腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境中作電器儀表和自動化控制系統(tǒng)的信號傳輸；以及高溫環(huán)境中的信號檢測；尤其適用于消防與保安系統(tǒng)保護回路的控制及動力的傳輸線。
兩種新型耐高溫電纜
1.聚醚砜（PES）絕緣電線 具有優(yōu)良的耐熱性、物理機械性能、電絕緣性能、擠出成型性，特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點：熱變形溫度在200-220度，連續(xù)使用溫度為180-200度，UL溫度指數為180度；可耐150-160度熱水或蒸汽，在高溫下不受酸、堿的侵蝕；彈性模量在-100--200度幾乎不變，特別在100度以上比任何一種熱塑性樹脂都好；線膨脹系數小，且其溫度依賴性也小；具有無毒性，被美國FDA認可，也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求；具有自熄性，不添加任何阻燃劑既有優(yōu)異的難燃性，可達UL94V-0級（0.46mm）。
2.聚醚醚酮（PEEK）絕緣電線 聚醚醚酮屬超耐熱性熱塑料性樹脂。長期連續(xù)使用溫度為250度，UL溫度指數為250度。 PEEK是一種柔韌的樹脂，且抗蠕變性能好。且有自熄性，不加任何阻燃劑就可達UL94V-1級（厚度為0.3mm）、94V-0（厚度為1.5mm）、94V-5（厚度為3.2mm）要求。
耐高溫電纜應用領域：
1、焚化爐/火葬場：耐高溫涂層的應用領域，熱沖擊和渣的構形是常見的問題。涂2-3 mmNon Vit涂層可Z小度的減少燃燒的影響，增加耐火襯層的使用壽命。
2、熔鋁爐/保溫爐：耐火襯是一種高度氧化鋁澆鑄材料，常受到高溫和液態(tài)鋁的影響。涂抹3-6mm Non Vit 涂層減少了修復頻率。
3、熔鋁爐/保溫爐：涂抹3mm厚的Non Vit涂層可密封耐熱設置抵制液態(tài)鋁的氯取反應。在連接處涂抹6mm即可。
4、玻璃熔窯：Non Vit涂層用于修補縫隙，裂縫和建筑拱頂的連接縫。可用泥鏟，打結爐底，填充，澆鑄，堵縫等方式操作。
5、水管爐：鍋爐一部分受高溫和爐渣沖擊影響。2-3mm厚的涂層刷在表面可減小散裂，造渣和磨損。
6、反射爐的單片吊磚爐頂，涂抹2-3mm厚度用于耐熱裝置表面，增強其對散裂，造渣，化學物質粘附和腐蝕的抵抗能力。
7、搗筑爐襯受液態(tài)鋁化學物質侵襲，致使受熱沖擊斷裂，散裂。涂1-3mm涂層將減少影響，延長爐子使用壽命。
8、重熱爐：涂抹1-2mm，減少礦渣對爐壁的粘附。清掃時，此產品的涂抹使得礦渣清除更加容易。
9、連鑄漏斗：由于高溫和熱沖擊造成頻繁的修復和停機。涂抹2-3mm可延長耐火材料襯里的使用壽命。
10、均熱爐：高溫和熱沖擊導致耐火材料襯里散裂。涂抹2-3mm涂層可減少維修成本。
11、電弧爐：頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥。2-3mm的涂層將減少高溫和熱沖擊的影響，延長了壽命。
12、水管鍋爐擋板：涂抹1-2 mm涂層減少散裂影響，減少爐渣粘附，確保了氣密性。
13、燃油發(fā)電水管鍋爐：火爐口由于高溫，造渣和化學物質侵蝕，出現嚴重磨損和裂縫。2-3mm涂層做耐火材料襯里。在爐壁和爐頂上涂抹1-2mm涂層可減少礦渣的粘附，延長壽命。
14、小型可移式火管鍋爐：高溫熱沖擊，爐渣，化學物質侵蝕和腐蝕對于暴露的加熱部分損壞極大，尤其是爐口。爐口涂2-3mm，前后部擋板涂1-2mm將延長耐火襯里的壽命。
15、接收機：在接收機的壁上和邊上涂抹2-3mm涂層，將延長襯里的壽命。
16、小型鋼水罐：涂抹 2-3mm涂層在內襯可塑料的端包上，可提高加熱度數，增強使用壽命。
17、坩堝爐：由于高溫和熱沖擊的影響導致頻繁的修復。這些情況引起耐火材料襯里的斷裂及熱損失。涂抹2-3mm將減少問題。
18、隧道窯：熱沖擊和爐渣的構形導致高磨損。鹽釉對于傳統(tǒng)的耐火材料是有腐蝕性的。涂抹2-.3mm將減少燃燒、上釉和熱沖擊的損壞性。涂抹后，爐渣易清除，不合格品率降低。
19、鍋爐、壁爐、窯爐、裂解爐：高溫玻璃是工業(yè)鍋爐、家用壁爐、電站窯爐、裂解爐、熱風爐、垃圾焚燒爐等高溫爐*耐高溫配套產品。特殊定制的耐高溫玻璃，還具有耐酸、耐堿等性能。
儀表網手機版
儀表網小程序
公眾號：ybzhan
掃碼關注視頻號
手機版
官方微信
采購中心
