萊州萊洛特試驗儀器有限公司
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閱讀：50發布時間：2025-1-8
洛氏硬度計是根據洛氏硬度試驗原理設計的。它的測量范圍為：20～88HRA；20～100HRB；20～70HRC洛氏硬度值。本硬度計是按標準GB2848～92《洛氏硬度計技術條件》生產，結構簡單，示值穩定，操作維修方便，可用來測定硬質合金、淬火鋼、滲碳鋼、可鍛鑄鐵等洛氏硬度。廣泛適用于機械制造廠、冶金廠、大專院校、試驗室等。洛氏硬度計產生的誤差有以下幾點。
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先很快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值會高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值會低。洛氏硬度計在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
2、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。
3、洛氏硬度計的熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
以上是為您整理的洛氏硬度計產生誤差的原因，希望對您有所幫助。
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