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  • 深圳市塔福自動化技術有限公司
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    小灣電站3號機空冷支管流量改造

    時間:2018/5/4閱讀:2346
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    XX電廠3號發電機空氣冷卻器支管流量測量元件改造

    項目實施方案

    • 項目(設備)概述、必要性

    XX電廠發電機冷卻方式為密閉自循環空冷。空氣的循環通過發電機轉子的徑向氣流作用來實現,氣流經轉子通風溝、通風隙、氣隙、定子鐵心和機座導入空氣冷卻器,通過空氣冷卻器冷卻的氣流再返回到轉子上下端,不在轉子上另設風扇。在發電機定子機座周圍,對稱地布置12個水冷式空氣冷卻器,形成密閉自循環的空氣冷卻系統。空氣冷卻器供水總管流量為1200~2100m3/h,當機組開機前隨機組技術供水一起投入運行,空冷器作為發電機的冷卻裝置,其各支管的流量、壓力是否正常將直接影響發電機正常運行時的冷卻效果。

    • 存在的問題

    目前,XX電廠1-6號發電機空冷器進水管均裝設有SW600型熱導式流量計,其傳感器是利用探頭探測介質溫度變化的原理設計,在探頭內置發熱傳感器及感熱傳感器,并與介質接觸,當管道內介質流動時,感熱傳感器所接收到的熱量將隨介質的流速變化而變化,感熱傳感器將這溫差信號轉化為電信號上送監控。因其探頭與空冷支管內水介質接觸,運行一段時間后探頭表面附著淤泥及鐵銹,直接影響空冷支管流量測量的準確性,自2009年投產至今,多次出現因為傳感器故障引起的空冷支管流量測量失準缺陷。為保證空冷支管流量測量的準確性,XX電廠運維部利用2015-2016年度檢修期對2號發電機4、5號空冷支管及6號發電機12支空冷支管流量計進行改造、試驗;空冷支管流量測值準確、運行穩定,計劃對3號發電機空冷支管流量計進行改造、更換。

    • 技術方案論證

    空冷支管流量計改造與空冷支管改造項目同步實施。原空冷支管每支支管共分5節由4個法蘭連接。現將空冷供、排水支管對第二、三節管路進行改造合并為一節管路,在新合并的供水直管路上加裝型號為博銳BR1158C系列超聲波流量計。1號機改造試驗效果圖如下:      

    改造前                   改造后

    • 方案實施及工藝要求
    1. 方案實施
    1. 將原有的空冷支管由五節改造為四節;
    2. 使用拆除原有的熱導式流量計;
    3. 原有傳感器為三線制傳感器,新超聲波流量計為四線制,在原信號電纜中找出一根備用芯,將三線制接線改為四線制接線;
    4. 新改造直管中熱電阻與壓力表需重新開孔安裝;
    5. 對新安裝超聲波流量計上電、調試。
    1. 工藝要求
    1. 配管前鋼管必須打磨坡口,對鋼管內壁的毛刺用銼刀處理;
    2. 氬弧焊方式進行焊接,焊接后PT檢查焊縫無裂紋;
    3. 新改造直管熱電阻及壓力表開孔盡量在直管背部,保證超聲波流量計探頭間無孔洞;
    4. 焊接完成后對管路內部進行清洗,確保內部無焊渣、鐵屑;
    5. 超聲波流量計安裝前,廠家需提供產品檢驗合格證,未經檢驗不得使用;
    6. 超聲波流量計探頭安裝時探頭處保證光滑,根據管徑在裝置內設定相應的管壁、直徑等參數,探頭固定時需保證其信號強度(UP、DN)大于80,信號質量(Q)大于80,探頭耦合劑涂抹均勻,傳感器探頭固定可靠。
    • 調試(試驗)要求
    1. 全部安裝、接線工作結束后,對油混水傳感器上電,并逐一檢查以下事項:
    2. 裝置顯示正常,無異常報警信號;
    3. 參數設置正確,與現場的管壁參數要求一致;
    4. 探頭的信號強度及信號質量zui正常,啟動機組技術供水后流量測值正常、穩定且無跳變現象。
    • 質量驗收與檢查
    1. 空冷供排水支管改造后無漏水現象;
    2. 電磁流量計探頭、裝置應安裝穩固,接線規范,相關電纜布線應牢固、美觀;
    3. 電磁流量計測值顯示正常,參數設置正確,模擬量信號可正常上送監控。
    • 安全、環保措施
    1. 安全保證措施
    1. 項目隨機組檢修進行,確保機組在檢修狀態進行項目實施;
    2. 檢修過程嚴格按照《安全工作規程》和現場施工安全規定執行;
    3. 進行項目施工危險點分析,制定預防及控制措施;
    4. 應使用經檢驗合格的安全工器具、電動工器具;
    5. 檢修現場應有充足合格的施工電源及照明;
    6. 將空冷器支管內積水排盡;
    7. 發電機流量儀表柜已斷電,空冷支管流量計測量回路電源及信號回路確無電壓;
    8. 拆除原有的空冷管路時,機械人員應先二次人員將原有的壓力表及熱電阻拆除,禁止野蠻施工損壞二次元器件;
    9. 嚴格執行風洞管理,做好帶入工器具、材料等物資的登記,以及帶出時的核對;
    10. 管路切割時應使用切割機,禁止使用氣割;
    11. 檢修現場注意防火,使用防火布對施工現場進行防護,并在現場放置充足的滅火器材;
    12. 新支管開孔后,要將產生的金屬碎屑及時清理,并經檢查確認空冷供、排水管路中無鐵屑后方可回裝;
    13. 施工過程中使用的臨時電源需帶有漏電保護器,并經檢驗合格;
    14. 電焊作業必須由持證人員進行操作;
    15. 堅持文明檢修和文明施工,每天收工前清理現場,做到工完、料凈、場地清,保持檢修現場整潔有序。

    危險點分析及預控措施

    序號

    危險源

    預控措施

    1

    滑跌

    工作前將推力油盆底部的清理干凈。

    2

    鐵屑空冷支管管路內

    鉆孔工作結束后檢查管壁內無鐵屑。

    3

    物品在風洞內

    進出發電機風洞必須做好人員、物品登記。

    4

    觸電

    使用的氬弧焊焊機外殼需可靠接地,電源線有破損現象不得使用電源盤需帶有合格的漏電保護器。

    (二)環保措施

    1. 施工使用過的消耗材料及檢修后的廢舊物資不得隨處亂扔,必須回收處置。
    2. 施工現場施工廢料應及時清理、統一回收處理。
    • 工期計劃

    本項目結合2016-2017年度XX電廠機組檢修進行。

    • 項目實施人員安排

    工作負責人1名,工作班成員5人。

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