探討輸液袋包裝密封質(zhì)量與包裝密封完整性的關(guān)系
在2024年藥典委相繼發(fā)布的 “9650 無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則"（簡稱9650）和“9628 無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則"（第二次）（簡稱9628）中，包裝密封質(zhì)量的檢測作為一個單獨(dú)的章節(jié)進(jìn)行了描述：密封質(zhì)量檢測和包裝系統(tǒng)密封性試驗結(jié)合起來可進(jìn)一步確保包裝系統(tǒng)的密封性，只單獨(dú)控制某一項無法確保產(chǎn)品的密封性。
輸液袋產(chǎn)品的制作過程中需要熱封將膜制成袋，以及膜與接頭之間也是通過熱封的方式進(jìn)行密封。那么輸液袋的密封性就與每次熱封的工藝參數(shù)是否一致息息相關(guān)。熱封工藝參數(shù)一致性包括熱封溫度、熱封時間、熱封參數(shù)等各個指標(biāo)。如何評估輸液袋的包裝密封質(zhì)量，通常有以下兩種辦法。
評估輸液袋包裝密封質(zhì)量的方法
1.密封強(qiáng)度試驗，即測量剝離熱封部位兩個粘合面所需的力，此處經(jīng)常使用YYB-03醫(yī)藥包裝撕拉力測試儀來進(jìn)行定量測量。
2.包裝耐壓強(qiáng)度，即將輸液袋置于兩個平板之間，施加一定內(nèi)壓壓力，通過觀察封口處是否有液體滲出，或者包裝是否破裂來檢測，此處經(jīng)常使用NLY-01輸液袋滲透性試驗儀進(jìn)行測試。
通過密封質(zhì)量檢測確保密封屬性、包裝材料、包裝組件和/或組裝過程始終保持在確定的范圍內(nèi)，可表征包裝封口的質(zhì)量，監(jiān)控工藝參數(shù)的一致性，進(jìn)一步保證包裝系統(tǒng)的密封性。傳統(tǒng)的用手?jǐn)D壓輸液袋的方式，既不科學(xué)也無法定量測量。很難保證軋蓋工藝參數(shù)的一致性。所有的包裝型式都涉及到成型的密封工藝。包裝封口的質(zhì)量是保證工藝參數(shù)一致性，每批次產(chǎn)品包裝系統(tǒng)密封性的重要保障。
輸液袋包裝系統(tǒng)密封性試驗
密封質(zhì)量檢測不能替代包裝系統(tǒng)密封性試驗，滿足密封質(zhì)量要求的包裝可能仍然存在缺陷導(dǎo)致泄漏。濟(jì)南三泉中石實驗儀器有限公司針對輸液袋包裝密封質(zhì)量檢測開發(fā)leak-HV高壓放電法密封性測試儀通過先進(jìn)的放電測試技術(shù)，對整個包裝進(jìn)行掃描檢測，不但能夠檢測包裝的泄漏，也可以準(zhǔn)確定位泄漏位置。通過對包裝密封完整性的檢測，進(jìn)一步確保了包裝系統(tǒng)的密封性。
濟(jì)南三泉中石實驗儀器有限公司幫助用戶解決密封質(zhì)量和包裝密封完整性，在包裝過程工藝參數(shù)控制和密封完整性問題解決。作為兩個征求意見稿的起草單位之一，濟(jì)南三泉中石實驗儀器有限公司參與標(biāo)準(zhǔn)制定的整個過程，積累了大量測試數(shù)據(jù)，結(jié)合理論知識和實踐經(jīng)驗，為標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善貢獻(xiàn)了應(yīng)有力量，也愿意與各單位討論學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。如有需要，歡迎共同探討！
