密室門生產工藝

鋼制家具代替大部分木質家具是不可逆轉的時代潮流，這是因為木質家具消耗了大量的森林資源，造成了自然環境的破壞。由于密室門生產工藝的逐漸成熟，已經進入工業化生產時代，其數控設備的大量運用，更使密室門的制造誤差達到毫米級甚至微米級，同時又保持原材料的無毒無味的特質，使得產品具有綠色環保的特性，以不凡創非凡，具有非常廣闊的市場潛力！

一、設計與下料環節

為了確保產品質量，不少用戶都會選擇到密室門廠家實地考察一番。俗話說：“內行看門道，外行看熱鬧”，不僅要看廠家的廠房廠貌，更重要的是密室門生產工藝。設計和下料為準備工作，設計主要包括密室門尺寸、空間、顏色、外觀，下料則是根據設計方案進而剪裁鋼板尺寸！

二、沖壓、折彎與點焊

沖壓、折彎與點焊是密室門生產工藝中*的步驟，密室門廠家先后引進或聯合設備廠家研制了大量各具特色的專業先進設備，包括激光切割機、高速精密縱剪線、自動化沖剪線、數控沖床、數控折彎機、激光焊機、門或擱板一次成型線等，確保折邊、焊接高效和精準。

三、表面處理與安裝

密室門生產工藝中的噴涂也稱表面處理，使半成品密室門進入現代化的噴涂流水線先經酸洗和磷化，去除板材外表的油脂和銹斑，然后采用環保粉末靜電噴塑，最后進行高溫固化讓表面涂層更加牢固，這樣做出的密室門不僅表面平整光滑美觀，而且具備環保性能，抗銹能力強。一系列處理完成后，由廠家發貨運輸，進而由安裝團隊到用戶現場組裝完成！