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產地	國產	加工定制	是
款式	電子帶數顯	適用介質	液體,污水

小口徑電磁流量計具有測量流速低，量程比寬等特點廣泛使用在化工、鋼鐵、煤炭、礦冶、石油開采、石化、造紙、環保、制糖、制藥、食品、水利灌溉、給排水和港口疏浚等領域，可精確地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、藥液和各種飲料等導電流體和固液二相體的體積流量。

工作原理

小口徑電磁流量計基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓（V）
　　　 B――――磁通密度（T）
　　　 d――――測量管內徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。

產品選型

1、量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：

Q：流量（/h）

D：管道內徑(m)

V：流速(m/h)

電磁流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。

2、參考流量范圍

表2

通徑（mm）	流量范圍（/h）	通徑（mm）	流量范圍（/h）
DN15	0.6～6.36	DN500	70.65～7065.00
DN20	0.11～11.30	DN600	101.74～10173.60
DN25	0.18～17.66	DN700	138.47～13847.40
DN40	0.45～45.22	DN800	180.86～18086.40
DN50	0.71～70.65	DN900	228.91～22890.60
DN65	1.19～119.40	DN1000	282.60～28260.00
DN80	1.81～180.86	DN1200	406.94～40694.40
DN100	2.83～282.60	DN1600	723.46～72345.60
DN200	11.30～1130.40	DN1800	915.62～91562.40
DN250	17.66～1766.25	DN2000	1130.40～113040.00
DN300	25.43～2543.40	DN2200	1367.78～136778.40
DN350	34.62～3461.85	DN2400	1627.78～162777.60
DN400	45.22～4521.60	DN2600	1910.38～191037.60
DN450	57.23～5722.65

3、襯里的選擇

表3

襯里材料	主要性能	zui高介質溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能	一體型	分離型	適用范圍
聚四氟乙烯（F4）	1、是化學生能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化、高溫三氟化、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。 3、抗負壓能力不如聚**丁橡膠。	70℃	100℃ 150℃（需特殊訂貨）	1、濃酸、堿等腐蝕性介質 2、衛生類介質
聚全氟乙丙類烯（F46）		70℃	同上
聚氟合乙烯（Fs）	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。	70℃	80℃
聚**丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。		80℃ 120℃(需特殊訂貨)	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能* 2、耐腐蝕性能較差		80℃	中性強磨損的礦漿、煤

4、電極材質的選擇

表4

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼 0CR18NI12MO2TI	用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。
哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非**化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他****的腐蝕，如高于常溫的次酸鹽液、海水的腐蝕。
鈦	能耐海水、各種化物和次酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有******（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。
鉑/銥合金	幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

產品選型

DC-LDE
口徑(mm)	代號	口徑(mm)	流量范圍（/h）	代號	口徑（mm）	流量范圍（/h）
	D10	10	0.06～2.3	D150	150	15～510
	D15	15	0.15～5.1	D200	200	27～904
	D25	25	0.4～14	D250	250	42～1416
	D32	32	0.7～23	D300	300	61～2040
	D40	40	1～36	D350	350	83～2776
	D50	50	1.7～57	D400	400	109～3624
	D80	80	4～145	D500	500	170～5664
	D100	100	7～226	D600	600	245～8152
介質溫度	T0	0～80℃
	T1	0～120℃
	T2	0～180℃
襯里材料	F0	聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿
	F1	耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質
	F2	聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質
	F3	改性聚氨脂≤120℃中性漿液
電極材料	K1	316L
	K2	哈氏
	K3	鈦材/鉭材
	K4	碳化物（耐磨）
工作壓力	P1	2.5MPa 全系列口徑
	P2	6.4MPa 口徑≤150
	P3	16MPa 口徑≤150
	P4	25MPa 口徑≤150
	P5	35MPa 口徑≤150
連接方式	C0	法蘭式
	C1	法蘭夾裝式
轉換器結構	E1	一體式智能表頭
	E2	分體式智能表頭，注：信號線長度應注明
供電電壓	H0	220VAC
	H1	24VDC
輸出類型	G1	4～20mA
	G2	1～5V
	G3	Rs485
防爆類型	N	普通型
	D	隔爆型（供電應選24VDC）
↓
DC-LDE － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例