產品簡介：
      HD5600全自動體積電阻率測試儀采用ARM系列單片機作為系統控制核心，全真彩色液晶顯示,中文人機對話,向導式全自動操作,測定過程全部自動化(自動換杯，自動變擋),并且可滾動儲存200個試驗數據;并結合現代新的工藝方法研制而成。整個儀器結構合理、操作簡單、安全可靠，是完善的電阻率測試儀，特別實用于電力部門油質監督的應用，測試結果符合國家標準DL421-91《絕緣油體積電阻率測定法》的規定。
二.技術指標：
     ㈠.使用條件
     1.環境溫度：0～40℃
     2.相對濕度：≤85％
     3.供電電壓：AC 220V±10 %   50Hz±1
     ㈡.測量指標：
     1.測試電壓：DC 500V
     2.測試范圍：0.5×10 8  ～101.0×10 16Ω•ｃｍ
     3.重復性  ：＞10 12 Ω•ｃｍ，≯２５％
           ＜10 12 Ω•ｃｍ，≯１５％
     4.加熱功率：300W     制冷功率：100W
     5.控溫范圍：熱浴：室溫～120℃； 冷浴：20℃
     6.控溫精度：±0.3℃
     7.測量誤差：≤±10％
     ㈢.其它指標：
     浴套配置：熱浴：（合金鋁,可測試三個杯）1個
                      冷浴：（合金鋁,可測試一個杯）1個
     重量：12 Kg
     外形尺寸：380×310×290 mm
     測 樣 數：3個（測試電極杯）

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 在強迫油循環的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過絕緣紙及絕緣紙板的表面時，會發生油流帶靜電現象，簡稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態的影響。③勵磁對油流帶電的影響。④油泵對油流帶電的影響。⑤油中電導率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態的影響。⑦油的電導率的影響。⑧介質損耗因數的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進變壓器設計的方法。
二、局部放電
    局部放電是指電氣設備在電壓作用下絕緣結構內部的氣隙、油膜或導體的邊緣發生非貫穿性放電現象。
繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時，必須進行現場局部放電試驗。對于電壓登記為110KV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。
局部放電測量程序：①試品預處理；②檢查測試回路本身的局部放電水平；③測試回路的校準；④測定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測量規定試驗電壓下的局部放電量。
無預加電壓的測量：從較低值逐漸增加到規定值，保持一定時間再測量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預加電壓的測量：試驗電壓從較低值逐漸增加，超過規定局部放電電壓后升到預加電壓，維持一定時間后再降低到試驗電壓值，維持規定時間，然后按給定的時間間隔測量局部放電電壓。
三、《十八項　反措》中關于變壓器油流帶電測量和局部放電試驗的要求
    1.測量電壓為1.5U/ 時，220KV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200PC，高壓端不大于100PC；其他變壓器不大于100PC。
   2.測量電壓為1.5U/ 時，110KV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100PC。
   3.500KV變壓器應分別在油HD5600自動絕緣油體積電阻率測試儀量大從優HD5600自動絕緣油體積電阻率測試儀量大從優泵全部停止和全部開啟時（除備用油泵）進行局部放電試驗。
   4.應向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經過整體預裝。
   5。認真執行交接試驗規程。110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產前，應用頻響法測試繞組變形或做低電壓短路阻抗測試，并保留原始記錄。220KV及以上電壓登記或120MVA及以上容量的變壓器在小年安裝時必須進行現場局部放電試驗；110