為什么相對硬度較高的材料要用低試驗力

為什么相對硬度較高的材料要用低試驗力

1、因為對于硬度>HRC67的材料，如選用HRC(150公斤試驗力)標尺，那么大家都知道HRC標尺硬度檢測是由金剛石壓頭(圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm)在150公斤試驗力的情況下壓入材料表面，進行硬度測試，對于圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm的金剛石壓頭很容易損壞，所以類似硬質合金鋼的高硬度材料通常選用HRA標尺。 
2、HRB標尺(試驗力100公斤)： ---適用于中等硬度材料，如淬火后的低碳鋼、中碳鋼、可鍛鑄鐵、各種銅材以及各種固溶處理后的硬鋁合金等。 為什么HRB標尺硬度范圍是20-100? ---因為當材料硬度小于HRB20時，如果選用HRB標尺(壓頭為直徑1.5875mm的鋼球壓頭。)會造成被檢測試樣件在試驗力(HRB標尺，100公斤)作用下，蠕變行為將持續很長時間，造成表盤指針移動相當緩慢，影響測量讀數。而當材料硬度大于HRB100時，又會造成鋼球壓頭壓入過淺，影響測量精度。 
3、HRC標尺(試驗力150公斤)： ---比較適合測定經淬火及低溫回火后的碳素鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。 為什么HRC標尺(20-70)硬度范圍是從20開始? ---因為當材料硬度小于HRC20時，如果繼續選用HRC標尺，那么會導致金剛石圓錐壓頭在150公斤試驗力下壓入過深，金剛石壓頭圓錐的影響增大，會產生下滑現象，影響測量準確性，所以需要換HRB標尺測定。