試驗機誤差的形成

試驗機誤差的形成

電子試驗機在使用操作的過程中，或多或少都會有一定的試驗誤差，一般常規試驗機的試驗誤差在±1%左右，如果誤差較大，可能對試驗結果又一定的影響。

試驗機誤差是怎么形成的，一下分析幾點

 在進行計量檢定工作中，每一位檢定人員的業務水平是不同的，由于其技術水平、精細程度的不同，即使對同一臺電子材料試驗機運用同一種計量檢定規程進行檢定也會有微小誤差的產生。再則，每個檢定員在檢定時候操作進油閥的速度控制、讀數方式有所區別，有些檢定員能夠將進油閥操作至顯示裝置按末位數字清晰鑒別，有些人讀數能夠讀取與標準測力儀同步數據。有些檢定員能夠很好控制進油速度，有些人就動作大，進油忽進忽退，由于油罐摩擦力的存在必然會影響檢定結果。

   其次就是檢定員的工作量繁重，對檢定中前的預熱、預壓的做得不夠到位。標準測力儀與電子式材料試驗機的一大部分由電子元器件組成，對電子元器件充分預熱，預熱時間是保證標準測力儀與電子式材料試驗機示值穩定的關鍵。預壓能夠消除機械零件件的摩擦力，在規程中要求檢定前預壓三次并非為之過多。

   還有就是電子式材料試驗機檢定大多采用標準測力儀(主要由傳感器及顯示器組成)，這些標準測力儀所*的量化誤差是造成計量誤差的直接原因。雖然用于量傳的標準測力儀按國家規定進行周期檢定和實驗室比對，但由于在長期的檢定中，標準測力儀是動態的，在搬動、使用的過程中自然會產生磨損和疲勞，因而會在檢定過程中造成一定的誤差。因此標準測力儀應該加強監督控制，加強材料試驗機的維護保養工作，在每次搬運后應該進行確認、定期不定期進行期間核查，每年按照1033計量標準考核規范進行重復性、穩定性試驗，確保計量檢定數據的準確可靠。

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