多功能控制儀帶報警-溫度控制器 返回列表頁

  XMTD-801W多功能控制儀帶報警主要技術指標

    1   基本誤差： ≤±0.5%F.S±1個字，±0.3%F.S±1個字    

    2   冷端補償誤差：  ≤±2.0℃

    3   采樣周期：   0.5秒

4   控制周期： 繼電器、固態(tài)繼電器、可控硅過零觸發(fā)輸出與閥位控制時的控制周期為2～120秒可調，其它為2秒。

5   繼電器觸點輸出： AC220V/5A（阻性負載）或AC220V/0.3A(感性負載)

6   驅動可控硅脈沖輸出：幅度≥3V，寬度≥50μS的過零或移相觸發(fā)脈沖（共陰）

7   驅動固態(tài)繼電器信號輸出：驅動電流≥15mA，電壓≥12V

8   連續(xù)PID調節(jié)模擬量輸出： 0～10mA(負載500±200Ω),   4～20mA(負載250±100Ω),

或  0～5V(負載≥100kΩ),   1～5V(負載≥100kΩ)

9   電源： AC90V～242V（開關電源）, 50/60Hz，或其它特殊定貨

10  工作環(huán)境： 溫度0～50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所 

ansi-language:EN-US;mso-fareast-language:ZH-CN; mso-bidi-language:AR-SA'>50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所

 XMTD-801W多功能控制儀帶報警面板示意

XMTD-801W多功能控制儀帶報警參數及狀態(tài)設置方法

1、*設置區(qū)設置方法

上電后，按SET鍵約3秒，儀表進入*設置區(qū)，儀表將按參數代碼1～23依次在上顯示窗顯示參數符號，下顯示窗顯示其參數值，此時分別按、▼、▲三鍵可調整參數值，長按▼或▲可快速加或減, 調好后按SET鍵確認保存數據，轉到下一參數繼續(xù)調完為止,長按 SET將快捷退出, 也可同時按SET+鍵直接退出。如設置中途間隔10秒未操作，儀表將自動保存數據，退出設置狀態(tài)。

     儀表第14項參數LOCK為密碼鎖，為0時允許修改所有參數，為1時只允許修改第二設置區(qū)的給定值“SP”，大于1時禁止修改所有參數。用戶禁止將此參數設置為大于50, 否則將有可能進入廠家測試狀態(tài)。

2、第二設置區(qū)（給定值）設置方法：上電后，按▲鍵約3秒，儀表進入第二設置區(qū)，此時可按上述方法修改設定值“SU”。

3、手動調節(jié)：上電后，按鍵約3秒進入手動調整狀態(tài)，下排*字顯示“H”，此時可設置輸出功率的百分比; 再按鍵約3秒退出手動調整狀態(tài)。

 XMTD-801W多功能控制儀帶報警自整定方法

 儀表在系統上使用，或者環(huán)境發(fā)生變化,發(fā)現儀表控制性能變差，則需要對儀表的某些參數如P、I、D等數據進行整定，省去過去由人工逐漸摸索調整，且難以達到理想效果的繁瑣工作，具體時間根據工況長短不一，以溫度控制（反向）為例，方法如下：

首先設置好給定值后將自整定參數AT設置為1，下顯示窗開始閃爍顯示“AT”字符，儀表進入自整定狀態(tài)，此時儀表為兩位式控制方式，按SET鍵進入參數設置狀態(tài)， 將Hy（主控回差）參數項設置為0.5～1℃左右退出，如果輸出為繼電器則還要將周期設置為2秒，儀表經過三次震蕩后，自動保存整定的P、I、D參數, 下顯示窗停止閃爍，,自整定過程全部結束。

    注①：一旦自整定開啟后，儀表將禁止改變設定值。

    注②：儀表整定時中途斷電，因儀表有記憶功能，下次上電會重新開始自整定。

    注③：自整定中，如需要人為退出，將自整定參數AT設置為0即可退出，但整定結果無效。

注④：按正確方法整定出的參數適合大多數系統，但遇到極少數特殊情況控制不夠理想時，可適當微調P、I、D的值。人工調節(jié)時,注意觀查系統響應曲線, 如果是短周期振蕩(與自整定或位式控制時振蕩周期相當或約長), 可減小P(優(yōu)先), 加大I及D; 如果是長周期振蕩(數倍于位式控制時振蕩周期), 可加大I(優(yōu)先), 加大P、D;  如果是無振蕩而有靜差,可減小I(優(yōu)先),加大P; 如果是zui后能穩(wěn)定控制但時間太長,可減小D(優(yōu)先), 加大P, 減小I。調試時還可采用逐試法,即將P、I、D參數之一增加或減少30-50%,如果控制效果變好,則繼續(xù)增加或減少該參數,否則往反方向調整,直到效果滿意為止,一班先修改P, 其次為I, 還不理想則zui后修改D參數。修改這三項參數時, 應兼顧過沖與控制精度兩項指標。

輸出控制閥門時，因打開或關閉周期太長，如自整定結果不理想，則需在出廠值基礎上人工修改PID參數(為了避免閥門頻繁動作,一般在出廠值基礎上而應將D調得較小)。