糧食包裝機的維修案例

                 糧食包裝機的維修案例

    當購買的糧食包裝機出現(xiàn)故障后，我們先檢查傳感器接線是否有松開，如果沒有無誤那可能需要重新調(diào)試，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的糧食包裝機技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)糧食包裝機偏載調(diào)整

　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時， 傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關(guān)的一組 微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；

向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差對值不大于10g為合格。

(2)糧食包裝機稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、 70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg、 90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復(fù)性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤 差不大于各自允差。

(3)糧食包裝機參數(shù)設(shè)定

糧食包裝機須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

當重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

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