今天我們來聊一聊微通道反應器，對該產品作一個簡單的了解。

      微通道反應器，利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。

　　其基本原理是通過特殊設計的微結構單元對流經的反應流體進行切割，實現反應流體見以微米時空尺寸，甚至更小進行混合和換熱。與傳統化工技術相同，微化工技術也使用反應器、混合器、換熱器等單元組件。

　　微通道反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微通道反應器。由于其內部的微結構使得微通道反應器設備具有*的比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚*千倍。微通道反應器有著*的傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和的傳熱，因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微通道反應器中實現。 

　　目前微通道反應器在化工工藝過程的研究與開發中已經得到廣泛的應用，商業化生產中的應用正日益增多。其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產。

鞏義予華4月份會展圓滿結束，新產品上市[微通道反應器].

  無壓燒結碳化硅陶瓷微通道反應器系列產品

  微通道尺寸;50*3000um

  碳化硅陶瓷材料

   強度高

   耐高溫

   耐腐蝕

   抗震型號

   導熱性好

集成混合、反應、換熱多種功能于一體！

*的質量與熱量傳遞

*極窄的停留時間分布

*無放大效應

*對反應條件的控制

*提高反應選擇性與產品收率

*工藝參數的快速篩選與優化(縮短工藝開發周期)

*安全生產

*靈活的連續化生產工藝

*市場先機

適用范圍：

乳化、沉淀、酯交換反應、非均相催化

化工廠及研發應用案例：在愛斯特用于氯化，氟化、重氮化，氧化，硝化，磺化，格式化反應等。對反應傳熱及比較危險的反應不可替代。同時正在研發固定床加氫反應裝置。基本能滿足百分之八十以上的有機合成需求。