塑料熔融指數的定義與檢測方法

                 塑料熔融指數的定義與檢測方法

  熔融指數也稱熔體流動指數（MI），是塑膠工藝中的一個重要參數，代表塑膠熔融態時的流動性能。是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會 (ASTM) 根據美國杜邦公司 (DuPont) 慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成。
   其測試方法是： 先讓塑料粒在一定時間（ 10 分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克（ g ）數。其值
越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。zui常使用的測試標準是 ASTM D 1238 ，該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀 (MeltIndexer) 。單位： g/10min  
     以聚乙烯為例，測試的具體操作過程是：LDR-33熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘，將待測PE原料3-4克裝入LDR-33熔體流動速率儀中（槽末接有細管，細管直徑為 2.095mm ，管長為 8mm ）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出，待下測量線到槽口時按開始，儀器會自動切取，量測該原料在 10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法： MI 12.3g/10min ，它表示在 10 分鐘內該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。 
除了熔體質量流動速率（ MFR ），還可以用熔體體積流動速率（ MVR ）來進行測定。  熔體流動速率，原稱熔融指數，其定義為：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每 10min 通過標準口模毛細管的質量，用 MFR 表示，單位為 g/10min 。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。   
   近年來，熔體流動速率從 “ 質量 ” 的概念上，又引伸到 “ 體積 ” 的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每 10min 通過標準口模毛細管的體積，用 MVR 表示，單位為 cm3 /10min。從體積的角度出發，對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對調整生產工藝，又提供了一個科學的指導參數。對于原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質量流動速率，仍記為 MFR 。 熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在zui近的 ISO 標準中明確提出，我國的標準也將作相應修訂，而在進出口業務中，熔體體積流動速率的測定也將很快得到應用。

熔融指數儀   技術參數
本儀器操作簡便易于掌握，彩色全觸摸屏幕，直觀明了。實驗完成輸入試樣總中即可自動計算MFR,程序設計人性化可保存zui近40組實驗數據。
符合標準：GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動速率
環境溫度：10℃—40℃的范圍內；
環境相對濕度在30%—80%以內；
1.擠壓出料部分：                     
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米                  
裝料筒長度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米