微機控制電子試驗機功能介紹

微機控制電子試驗機功能介紹：
▲過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
▲批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
▲試驗軟件：中文界面，菜單提示，鼠標操作；
▲顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
▲曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
▲曲線選擇：可根據需要選擇力-變形、力-時間、變形-時間等曲線進行顯示和打印；
▲試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
▲限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
▲過載保護：當負荷超過各檔大值的3-5%時，自動停機。
▲自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動；
▲自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；
▲條件模塊：試驗過程控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
▲自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化任意設定；
▲自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；
▲自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；

微機控制電子試驗機簡介：
該試驗機可對金屬、非金屬材料以及構件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、低周循環、蠕變等試驗，可以滿足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多種試驗方法及標準。

電動粉末壓片機 m.caria-chile.com/Tech_news/Detail/197205.html

微機控制電子試驗機特點：
▲可繪制多種試驗曲線，具有曲線數據存儲及曲線放大功能，有完整的數據庫軟件接口供用戶使用。
▲控制系統具有聯機幫助及軟件自檢功能，能自診斷"故障"，必要時只須更換計算機相應的功能卡。維護簡單，需要軟件升級和微機聯網也十分方便。
▲配有液壓夾具。從根本上解決了夾持試樣打滑的問題。
▲采用*的數字電液比例伺服閥作為控制元件。具有抗污能力強，性能穩定可靠的超群特色，可實現長期*運行。
▲測量控制系統采用計算機插卡式設計，采用光電隔離集成電路。抗*力強，質量可靠，穩定性高。
▲具有自動調零，自動標定，自動換檔功能，分辨率可達1/100000，各種參數設置都由軟件自動完成，無人為調整環節，誤操作低，所有操作根據屏幕提示，點擊鼠標完成。操作簡單，使用方便，戲稱“傻瓜機”。

微機控制電子試驗機操作規程：
▲開啟主機上電源開關，打開計算機測試軟件。
▲設置參數，點擊軟件啟動按鈕，啟動主機開始試驗。
▲試驗結束，檢查設備運轉是否正常，退出程序，關閉計算機。
▲開機預檢，機器運轉是否正常。
▲根據檢測要求更換合適夾具。
▲試驗前，調整好限位檔塊。

微機控制電子試驗機保養：
▲先關閉試驗機電源，再關閉線路總電源。
▲維護每隔三個月加潤滑油一次。
▲保持設備整潔。

微機控制電子試驗機參數：
▲試驗機測量范圍：2-fs（相當1、2、5、10倍衰減）
▲試驗機測量精度：示值相對誤差:≤±1%
▲變形測量：引伸計標距：25、50、100（mm）量程：2-25（mm）
▲變形測量范圍：2-fs（相當1、2、5、10倍衰減）
▲變形測量精度：≤±0.5%fs
▲位移等速率控制：0.5-50mm/min
▲試驗力等速率控制：1-fs/min控制范圍：2-fs
▲變形等速率控制：1-fs/min控制范圍：2-fs
▲試驗速率控制精度：±2%設定值。

參數：
●大試驗力：300kN。
●試驗力示值相對誤差：≤±1%。
●液壓泵額定壓力：25MPa。
●抗折輥直徑：φ30mm。
●上下抗折輥間大間距：165mm。
●兩上抗折輥間中心距：150mm。
●兩下抗折輥間中心距：450mm。
●承壓板尺寸：φ155mm。
●上下壓板間大間距：230mm。
●活塞直徑和大行程：φ125mm×80mm 。
●電動機功率 三相：0.75 kW。
●外型尺寸（長×寬×高） ：850×620×1340mm。
●凈重：約400Kg。

簡介：
該試驗機用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷大值保持，以及過載保護和斷電數據保持等功能。

保養及用油：
●經常檢查油液潔凈與否。根據使用情況，一般每周至少須從放油口內放出油箱內沉淀油一次。數量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發現油液混蝕嚴重不能再使用時，應即時更換。
●液壓油的規格應視試驗時的室溫不同而異。
●不使用時應用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機罩好。
●電液式抗折抗壓試驗機內外應經常保持清潔，防止各部銹蝕。

操件步驟：
●使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無異常現象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。
●根據不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
●檢測開始時，接通電液式抗折抗壓試驗機測控系統電源，按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
●使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。
●檢查電液式抗折抗壓試驗機各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗，檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。
●檢查壓力傳感器、測控系統過載輸出及電源等各插頭是否有效。
●抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開回油閥，使工作油缸內的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到底點或需要位置。如需連續試驗，則不必將油缸內的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。
●進行抗壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機，關閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關閉送油閥。
●試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結果。
●試驗后，清除試塊，以待下次進行試驗。如不再進行試驗，應打開回油閥，切斷所有電源。
●電液式抗折抗壓試驗機使用液壓油，周圍應有防火措施。