瀝青四組分試驗儀儀器與試劑

瀝青四組分試驗儀儀器與試劑：
●吸附柱；小號內徑；11—12毫米，長；600毫米。大號內徑；20毫米，長；1000毫米。       帶循環水夾套，上部有貯料器，長度指吸附段部分。 
●超級恒溫水浴。 
●真空干燥箱。 
●量筒；25、50、100毫升。 
●三角燒瓶及流出彎管，均帶磨口。  
●氧化鋁；中性100—200目上海五四農場化學試劑廠生產。 氧化鋁的活化；將氧化鋁放于瓷蒸發皿中，在500℃高溫爐中加熱6小時后取出放在干燥器中冷卻，冷至室溫后盡快倒入已稱重的細口瓶中，以減差法稱出氧化鋁的重量用移液管加入，按Al2O3 重量的1%的蒸餾水，塞上橡皮塞，搖動5分鐘，再放置至少24小時后備用。在處理與存放氧化鋁過程中要避免吸水。 
●苯；化學純 
●乙醇；化學純 
●石油醚；60—90℃（脫芳）

瀝青四組分試驗儀操作方法:  
●用小號吸附柱時，在恒重過的三角燒瓶中準備稱量油樣，如果瀝青質加膠質的總量（或脫出瀝青質后的膠質量）在40%以上稱取0.5—0.4克（稱準至0.001克）如瀝青質加膠質含量小于40%稱取1克。  
●開動超級恒溫浴的加熱及循環系統，控制水溫在50±1℃。 
●在洗凈及干燥過的吸附柱的下部塞上少量棉花用漏斗從上端加 入40±0.1克處理過的氧化鋁，并同時用橡皮頭輕輕敲緊。 
●將油樣微熱熔化，加入10毫升石油醚溶解。  
●從吸附柱上端加入30毫升石油醚，使氧化鋁予濕，待石油醚進入氧化鋁后再加入稀釋的油樣，油樣進入氧化鋁后再加如少量氧化鋁。  
●在吸附柱下端放一個25毫升的量筒，然后加入下列溶劑 石油醚       80毫升    接飽和烴餾分 苯           80毫升    接芳香烴餾分 苯-乙醇（1：1）80毫升  苯      40毫升  接瀝青質及膠質餾分 乙醇           40毫升  
●柱底首先餾出的20毫升為石油醚，不為回收，仍可作為沖洗用，以后用100毫升三角燒瓶接收，沖洗石油醚時接受飽和烴餾分，沖洗苯時接受芳香烴餾分，以后餾出的為膠質，瀝青質餾分，餾出速度為3—5毫升/分若流速太慢，用雙連球加壓調節。 
●飽和烴應為無色溶液，芳香烴餾分為棕色，膠質，瀝青質餾分為黑色。在沖洗石油醚及苯時，黑色帶不應餾出，如果黑色帶流出，說明氧化鋁用量不夠，應加大氧化鋁與油樣之比。
●將沖出餾分在水浴上趕出溶劑，水浴溫度在95—98℃. 趕溶劑時，三角燒瓶中的溶劑，不超過一半，如太滿易沖出損失。 
●溶劑基本蒸干后，再將三角燒瓶放入真空干燥箱，在100℃和400-500毫米汞柱，真空度（相當于260-360毫米汞柱殘壓）保持一小時，取出后在室溫冷卻半小時稱重，計算各組分占渣油或瀝青的百分數。 
●吸附分離的回收率一般在90-96%，損失量主要是由于瀝青質、膠質不能*脫附，計算時，瀝青質、膠質用減差法計算； 瀝青質＋膠質（對脫瀝青質樣品則為膠質）%＝100－（飽和烴＋芳香烴）%  （膠質＋瀝青質）%－瀝青質%＝膠質%  
●如用大號吸附柱，則裝氧化鋁80克油樣及溶劑量如下；  油樣1克   Al2O3  油＝80；

水泥壓力試驗機 m.caria-chile.com/st76832/product_9156135.html

瀝青四組分試驗儀用途: 
本儀器是按照國家行業標準JTJ052《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0618《瀝青化學組分試驗(四組分法)》設計制造的，適用于采用溶劑沉淀及色譜柱法進行道路石油瀝青的四組分成分分析。 
本儀器由瀝青質抽提器（包括球形冷凝器及100ml抽提器組裝面成）和玻璃吸附柱，其結構及技術參數*符合T 0618-1993標準要求。 

瀝青四組分試驗儀保護與存放：
●除液體瀝青、乳化瀝青外，所有需加熱的瀝青試樣必須存放在密封帶蓋的金 屬容器中，嚴禁灌入紙袋飛塑料袋中存放。試樣應存放在陰涼干凈處，注意防止試樣污染。裝有試樣的盛樣器加蓋飛密封好并擦拭干凈后，應在盛樣器上（不得在蓋上）標出識別標記J口試樣來源、品種、取樣日期、地點及取樣人，系列產品。
●冬季乳化瀝青試樣應注意采取妥善防凍措施。
●除試樣的一部分用于檢驗外，其余試樣應妥善保存備用。
●試樣需加熱采取時，應一次取夠一批試驗所需的數量裝入另一盛樣器，其余 試樣密封保存，應盡量減少重復加熱取樣。用于質量仲裁檢驗的樣品，重復次數不得超過兩次。

瀝青四組分試驗儀儀器成套: 
●冷凝器 
●吸附柱 
●抽提器 
●錐型燒杯（250ml） 

瀝青四組分試驗儀方法概要：
本方法適用于渣油及瀝青的測定。將被分析物分成連續的四組分，飽和烴、芳香烴、膠質和瀝青質。是用經過處理的氧化鋁作吸附劑，以沖洗法進行分離。石油醚沖出物為飽和烴，后以苯：乙醇（1：1）--苯—乙醇反復沖洗出瀝青及膠質。當瀝青及膠質大于10%時，先測定瀝青質，再將去掉瀝青質的部分進行分離，后沖出物為膠質。

特點：
本機符合或*美國聯邦公路局（FHWA）的SUPERPAVE標準，在給定的壓實壓力和旋轉壓實角度的條件下，安全、可靠的運行工作。
本機采用德國西門子PLC作為控制系統的核心，系統具有完善的保護功能，具備在復雜工況環境下工作的能力。
本機選用8吋工業觸摸屏作為人機對話的平臺，界面清晰可視性好，采用中文界面，設定操作參數簡單，實時顯示過程數據；如:旋轉次數、實時壓力、位移數據、密度變化曲線等。
預留計算機接口，可由計算機中下載系統的測試數據，并以Excel格式，以電子表格和趨勢圖的形式存儲、打印等。
本機參考進口設備進行設計生產，其壓力裝置、傳感器、變頻電機等重要原器件均為*產品。

主要技術參數：
◆壓力范圍： 100至1000kPa 連續可調
◆旋轉次數：正轉（按設定壓實角度）：0～1000次；
             反轉（壓實角為0°度）：0～500次
◆旋轉壓實角范圍： 0.5°至2.0°,以0.01°增加
                 (出廠在1.16°±0.02°內部角校準)
◆旋轉壓實角精度：小于0.01°
◆旋轉壓實位移范圍： 0～250mm
◆旋轉壓實位移精度：小于0.01mm
◆旋轉速度: 30±0.5轉/分
◆電機額定速度: 1800轉/分
◆外形尺寸：900X900X1800mm
◆重量：210KG
◆電源電壓：380V
◆功率：75W
◆環境溫度：5～40℃
◆環境濕度：≦85﹪

優于目前進口產品的主要特點：
◆具備壓實角度自動檢測、調整功能。
◆本機配置本所研制的壓實角度自動檢測裝置和相應的測試軟件，能自動檢測儀器當前的壓實角度，檢測時間為1次/5分種，檢測角度精度為±0.01°。
◆使用該裝置，配合儀器本身的壓實角度設置撥盤，可快速在0°～2°的范圍內調整壓實角度，壓實角度重新設置過程只需10分鐘，而進口儀器改變一次壓實角度工作量很大，時間需2小時以上。

操作規程：
一、電源啟動和關閉
電源啟動程序，打開電源穩壓器開關后，再打開旋轉壓實儀開關。
二、參數的設定
根據交通量的情況設定#ofgyvations:205初始壓實數設定為：9
三、高度的校正
◆把標準試件（高度為114.33mm）放入鋼模內，試件上面放兩張特制的圓形紙片，再把鋼模放入旋轉壓實儀內。
◆點擊菜單CALIB，選取高度修正功能，點擊“2"，再點擊Entev，按提示操作即可。
◆高度修正需幾分鐘時間，修正完畢，壓力錘到位后，點擊“Yes"鍵，打印高度修正數據。
◆打印完點擊“No/cE和ESC建，回主菜單。
四、旋轉壓實操作
◆經高度修正后的鋼模提前預熱，裝模前放一張標準紙片，鋼模內壁涂刷防粘油。
◆把拌和好的瀝青混合料放放經高度修正的鋼模內，再放一張標準紙片于混合料頂部；
◆把鋼模放入旋轉壓實化內，關好波璃門，再點擊“sbar"鍵，啟動旋轉壓實程序，旋轉壓實儀自動旋轉壓實成型；
◆旋轉完畢，把鋼模放入脫模器內脫模即可。
五、數據打印及傳輸
前提，電纜線連好打印機和電腦。
◆點擊功能鍵“↓"，選取“3-output"，進入數據存貯欄。
◆存貯欄內多有6組數據，點擊“↓"或“↑"鍵，選取數字1-6進行相應的打印及傳輸。
六、注意事項
◆鋼模放入旋轉壓實儀內，鋼模外邊緣有一標記線，必須對準壓實儀上的標記線。
◆正實試驗時遇到突然停電應迅速進行電源關閉程序。