自動(dòng)涂膜機(jī)使用操作說明

自動(dòng)涂膜機(jī)使用操作說明：
★接好電源。
★將待涂布底材（如：黑白紙）平放在涂布底座上，打開真空泵開關(guān)到“吸附”位置，這時(shí)，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：當(dāng)待涂布底材尺寸小于可真空尺寸時(shí)，應(yīng)用其它紙張或用透明膠條遮蓋多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失敗）。
★將橫向推桿放置在涂布底座兩側(cè)的固定桿上。
★選擇適當(dāng)?shù)耐坎奸L(zhǎng)度，按下“復(fù)位”按鈕，使橫向推桿到達(dá)涂布的起始位置。
★將濕膜制備器放置在橫向推桿的前方。
★選擇適當(dāng)?shù)耐坎妓俣取?br />★直接在濕膜制備器前面放置適量的待涂布涂料。
★按下“開始”按鈕，開始涂布。
★待涂布停止后，將剩余涂料刮入廢料收集盤。
★關(guān)閉真空泵，取下制好的樣板，以待下次操作。

自動(dòng)涂膜機(jī)主要參數(shù)：
★涂布底座尺寸：400mm*280mm（長(zhǎng)*寬）
★可真空尺寸：  300mm*210mm（長(zhǎng)*寬）
★可涂布長(zhǎng)度：  230mm或285mm
★涂布速度：    0~10cm/s無極變速
★總功率：      350W
★電源：        220V   50HZ
★外形尺寸：    705mm*505mm*270mm（長(zhǎng)*寬*高）
★重量：        約65Kg

便攜式數(shù)顯白度儀 m.caria-chile.com/Tech_news/Detail/207941.html

自動(dòng)涂膜機(jī)簡(jiǎn)介：
★本設(shè)備采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，控制涂布速率。
★采用橫桿推動(dòng)濕膜制備器，對(duì)濕膜制備器的外形尺寸無特殊要求。
★采用內(nèi)置真空泵，方便本設(shè)備的攜帶及搬運(yùn)。
★放置在涂布器底座的左側(cè)邊緣的不銹鋼廢料收集盤，可收集多余的涂料，以確保設(shè)備本身及周圍區(qū)域的清潔。

自動(dòng)涂膜機(jī)用途：
由于影響涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的壓力等，因而由人工涂出的涂層經(jīng)常出現(xiàn)不一致，尤其是不同人之間產(chǎn)生的差異就更大了，這就給比較樣板之間的測(cè)試結(jié)果帶來了困難。
本公司的自動(dòng)涂膜器是為了使操作者方便地在不同底材上涂布出的濕膜而精心設(shè)計(jì)的，大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。

自動(dòng)涂膜機(jī)注意事項(xiàng)：
★在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能隨便調(diào)節(jié)涂布長(zhǎng)度的旋鈕，否則會(huì)造成再次開機(jī)時(shí)滑桿不動(dòng)作，一旦發(fā)生這種情況，可以把滑桿推到后，再開機(jī)，故障即可消除。
★涂布底座應(yīng)保持清潔，不可有雜物粘在上面，以免影響涂布底座的平面度，從而影響下次涂布；若不慎將涂料滴落在涂布底座上，也應(yīng)及時(shí)清潔。
★定時(shí)檢查油杯油位，若發(fā)現(xiàn)油位不夠，則應(yīng)及時(shí)加入潤(rùn)滑油，以潤(rùn)滑導(dǎo)軌。
★每次使用本設(shè)備后，應(yīng)用防塵罩遮蓋，以免灰塵掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影響其使用壽命。
★每次使用本設(shè)備后，應(yīng)及時(shí)清洗廢料收集盤。

自動(dòng)涂膜機(jī)裝箱單：
★主機(jī)               1臺(tái)
★附件.
1.橫向推桿           1根
2.線棒夾具           1根
3.廢料收集盤         1只
4.說明書             1本
5.產(chǎn)品合格證         1份

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
■GB/T9267 
■ISO2115-76 

使用方法：
■使用前的準(zhǔn)備工作：打開包裝箱，（請(qǐng)保管好包裝箱，以便以后維修運(yùn)輸之用）檢查一下有無破損短缺現(xiàn)象。核實(shí)后，將儀器安放在試驗(yàn)室靠近上下水之處，先做一下清潔工作。然后查看電源輸入，進(jìn)出水口接牢無誤。
■將電源線接入電源插座（220伏，50Hz三孔插座，必須接地良好），接通冷卻水，依次接通總電源開關(guān)、加熱、巡檢、制冷開關(guān)，儀器面板立即顯示出相應(yīng)動(dòng)作（指示燈亮，數(shù)顯表顯示數(shù)字）。
■根據(jù)所測(cè)試漆膜條件不同，需設(shè)置不同測(cè)試條件。主要是制冷和加熱預(yù)置（設(shè)置方法見LU-906M智能調(diào)節(jié)器使用說明書），巡檢表在出廠前已調(diào)好，一般情況下不需調(diào)整。
■儀器預(yù)熱，時(shí)間約在150分鐘左右（若發(fā)現(xiàn)巡檢表在一定時(shí)間內(nèi)1～13各點(diǎn)顯示穩(wěn)定或變化極小即為預(yù)熱完成）方可加入試樣。
■取下有機(jī)玻璃罩用小勺或滴管將待測(cè)和已知乳液注入梯度板槽內(nèi)，再用涂布器涂平，蓋好有機(jī)玻璃罩（有機(jī)罩兩個(gè)，一個(gè)有孔，一個(gè)密閉，根據(jù)乳液含水分多少不同而選擇應(yīng)用。干燥劑放入盒內(nèi)和密封罩同時(shí)使用）
■大約經(jīng)過60～90分鐘，梯度板上的涂層發(fā)生一系列的變化，乳膠漆用乳液水分蒸發(fā)后，聚合物分子相互作用，在適當(dāng)溫度下形成連續(xù)薄膜，高于該乳液MFT 的部分成膜透明，低于MFT 的部分發(fā)生龜裂或產(chǎn)生白堊現(xiàn)象。這個(gè)明顯的分界線即為該乳液的低成膜溫度（MFT）
■確定成膜線后，根據(jù)其位置，用兩個(gè)標(biāo)尺的細(xì)分刻度計(jì)算出準(zhǔn)確溫度。
■試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源、水源，做好各部位的清潔工作，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。

主要技術(shù)指標(biāo)：
■梯度板溫控范圍： 0℃~+45℃
■溫度測(cè)量點(diǎn):10 點(diǎn)
■測(cè)溫精度：±0.2℃
■梯度間隔:5 ℃±1 ℃
■測(cè)溫方式：數(shù)顯

工作原理：
■不銹鋼制的溫度梯度板是本機(jī)的心臟，圍繞它的主要部件是控溫系統(tǒng)（智能溫度調(diào)節(jié)器、高精度溫度傳感器、開關(guān)穩(wěn)壓電源、半導(dǎo)體制冷器件），巡檢系統(tǒng)、干燥裝置和相應(yīng)的電器控制電路。
■在一塊具有合適導(dǎo)熱系數(shù)的金屬板兩端安裝了能夠任意設(shè)置溫度的冷源和熱源。經(jīng)過一定時(shí)間的制冷和加熱，使金屬板處于穩(wěn)定狀態(tài)，在其表面形成梯度溫度。將被測(cè)乳液涂在板面上的凹槽內(nèi)，在不同溫度的作用下，乳液水分蒸發(fā)，在一定溫度線上形成明顯分界線。分界線的高溫側(cè)成膜透明，分界線的低溫側(cè)發(fā)生龜裂或白堊現(xiàn)象，此分界線即成膜低溫度（MFT）。

注意事項(xiàng)：
■儀器安裝時(shí)，應(yīng)保證儀器后部100mm之內(nèi)無遮擋物，以利于  儀器的散熱排風(fēng)。
■本儀器自售出之日起免費(fèi)保修一年，人為原因的損壞或保修封簽破損不在保修之內(nèi)。
■儀器使用環(huán)境和存儲(chǔ)溫度不得低于1℃。
■儀器停用時(shí)，應(yīng)將測(cè)試臺(tái)蓋支撐條立起，蓋上測(cè)試臺(tái)蓋，讓測(cè)試臺(tái)裸露于空氣中一段時(shí)間， 以利于冷凝箱中的殘余水分揮發(fā)，起到保護(hù)溫度梯度板和儀器的作用。

簡(jiǎn)介：
該儀器是目前國(guó)內(nèi)的一款低成膜溫度測(cè)定儀能夠簡(jiǎn)單、直觀、準(zhǔn)確地測(cè)定聚合物乳液低成膜溫度。
用途：用于測(cè)定聚合物乳液的低成膜溫度