冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)資料

1.1工作室尺寸：400×450×400（D×W×H）

1.2外型 尺寸：1720×1650×1800（D×W×H）

1.3溫度預(yù)熱/預(yù)冷范圍： 高溫箱 60℃— +200℃

1.4溫度波動(dòng)度：±0.5℃

1.5溫度誤差：±2℃

1.6升溫速率：+20℃—+200℃，≤30min

1.7降溫時(shí)間：+20℃—-65℃，≤80min

以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下測(cè)試。

1.8溫度恢復(fù)時(shí)間：

+85℃—-40℃溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間，≤5min

試驗(yàn)狀態(tài)：預(yù)冷溫度，-65℃；負(fù)載，12KG鋼錠；

-40℃—+85℃溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間，≤5min

試驗(yàn)狀態(tài)：預(yù)熱溫度，90℃；負(fù)載，12KG鋼錠；

1.9傳感器位置：出風(fēng)口

1.10     風(fēng)速≤2m/s

1.11     設(shè)備形式：三箱式

1.12     溫度沖擊方式：高溫—室溫—低溫—室溫-高溫

1.13    溫度沖擊性能：

試 驗(yàn) 高 溫： +85℃        （恒溫30min）

試 驗(yàn) 低 溫： -40℃        （恒溫30min）

運(yùn)行環(huán)境溫度： 10℃——30℃

冷 卻 水 溫： 25℃

1.14    電源：380V±38V，50Hz,三相四線(xiàn)+地線(xiàn)

1.15    整機(jī)功率：約26KW

 

2.1制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：

為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)采用一套法國(guó)泰康產(chǎn)全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。該型號(hào)全封閉壓縮機(jī)比普通型號(hào)全封閉壓縮機(jī)制冷量提高20%左右，即制冷量大能耗低。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2.2制冷工作原理：

    高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組面，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫和四周介質(zhì)（或冷卻水）進(jìn)行熱交換將熱量傳達(dá)室給四周介質(zhì)（或冷卻水）。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從達(dá)到降溫之目的。

2.3制 冷 劑：環(huán)保R404A + R23。

2.4冷 卻 方式：殼管式水冷冷凝器（低壓循環(huán)）、板式雙級(jí)聯(lián)式蒸發(fā)冷凝器（高壓循環(huán)）；

2.5制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，如：美國(guó)ALCO、Honeywell、丹麥Danfoss膨脹閥，日本鷺宮、丹麥Danfoss電磁閥，日本鷺宮壓力控制器，日本鷺宮油壓控制器，美國(guó)PACKLESS避震軟管，美國(guó)ALCO油分離器，美國(guó)ALCO過(guò)濾器等。

 

3.1 空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法（BTC）。

    該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

3.2 空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道、及不銹鋼長(zhǎng)軸通風(fēng)機(jī)，使用的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過(guò)改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，能過(guò)出風(fēng)口可高式風(fēng)栓的調(diào)節(jié)，從而大幅度改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度性；

3.3 空氣加熱方式：鎳鉻合金電加熱器；

3.5 空氣冷卻方式：多級(jí)膜式空氣熱交換器；（機(jī)械制冷）

 

4.1   結(jié)構(gòu)采用三箱式結(jié)構(gòu)，試品不用移動(dòng)。采用能效比級(jí)高的谷輪壓縮機(jī)，低溫室zui低可預(yù)冷到-65℃。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，切換風(fēng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。*的蓄冷熱技術(shù)，極大的降低設(shè)備能耗。操作簡(jiǎn)單方便，循環(huán)次數(shù)可調(diào)，控制穩(wěn)定。專(zhuān)業(yè)的風(fēng)道設(shè)計(jì)，使試品對(duì)空氣溫度的劇烈變化具有快速的響應(yīng)。*的自動(dòng)除霜功能，可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

4.2   箱體外壁材料：SUS304不銹鋼拉絲板；

4.3   箱體內(nèi)壁材料：SUS304鏡面不銹鋼,耐腐蝕，易清洗，經(jīng)高溫高壓整體發(fā)泡成型；

4.4   樣品架承重：≤30kg；

4.5   觀(guān)察窗：250×350矩形多層中空玻璃觀(guān)察窗；

 

5.1   溫度測(cè)量：T型熱電偶

5.2 控制裝置：采用PLC+人機(jī)界面控制，該控制器采用中文/英文操作操作顯示界面顯示，可顯示運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、曲線(xiàn)、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)、及日歷時(shí)間等。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話(huà)方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。

5.3 系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1℃ ,時(shí)間：1M；

5.4 用戶(hù)程序容量：14組，

5.5 運(yùn)行方式：程序運(yùn)行

 

6.1   安全可靠的接地保護(hù)裝置；

6.2   獨(dú)立的工作室超溫保護(hù)；

6.3   電源欠壓、缺相保護(hù)；

6.4   制冷機(jī)超壓；

6.5   制冷機(jī)過(guò)載；

6.6   制冷機(jī)油壓；

6.7   繼電保護(hù)，壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng)；

6.8   鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)；

 

7.1 AC 380V 50HZ ±10%

7.2 溫度：10～30℃

7.3 相對(duì)濕度：不大于80%

7.4 大氣壓：86～106Kpa

7.5 周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

7.6 無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射

7.7 周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周?chē)諝庑鑿?qiáng)烈流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到室體上

7.8 周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響

7.9 周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕物質(zhì)

8.1 GB 10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
8.2 GB 10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
8.3 GB 11158-89 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
8.4 GB/T5170.2-1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備
8.5 GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法
8.6 GB2423.2-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法
8.7 GB2424.1-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 高溫低溫試驗(yàn)導(dǎo)則

8.8 GJB150.5-86

 

9.1 GB10589-89   低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

9.2 GB11158-89   高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

9.3 GB10592-89   高、低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

 

10.1技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝操作說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品保修卡、控制器說(shuō)明書(shū)等；

10.2附件：易損件一套；

 

11.1包裝：QB/WD008-2001之要求的運(yùn)輸包裝箱；

11.2運(yùn)輸方式：貨運(yùn)公司代辦托運(yùn)。

 

12.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照供需雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

12.2驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。需方如需請(qǐng)第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若*次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所發(fā)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。