干粉加藥裝置組成

干粉加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。

稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至規定點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信號，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位，到低位時發出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。

裝置組成

供水系統 、干粉加藥裝置、干粉預混系統、 除濕干燥系統、一體化三槽式組合箱體、攪拌系統、自動控制及檢測系統

裝置特色

自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。

采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。

在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

箱體采用304不銹鋼、PVC材質。

采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。