干粉加藥裝置的主要特點

專門用于干粉/液體調(diào)配成設定濃度的溶液，存儲到儲藥槽然后通過加藥計量泵投加藥液，簡稱干粉投加加藥裝置。干粉投加加藥裝置以絮凝劑、硫酸鹽、硅藻土、磷酸鹽、聚合電解質(zhì)、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按設定的濃度連續(xù)、自動調(diào)配，并將按要求配制好的溶液向投加點投加藥劑。干粉投加裝置廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。干粉投加加藥裝置是由自動給料系統(tǒng)、自動給水系統(tǒng)、自動調(diào)配系統(tǒng)、自動投加系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成。所有系統(tǒng)設備都集中安裝在同一個底座平臺上，實現(xiàn)一體化自動控制的全過程。整套干粉投加加藥裝置結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保、經(jīng)濟。
干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。低液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內(nèi)達到溶解時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位"，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調(diào)定，以獲得準確的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位"此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。
防腐
1、所有碳鋼件的表面防銹處理。
2、罐內(nèi)涂采用玻璃鋼樹脂防腐，可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚150~200μm。
3、涂漆均勻、細致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
該干粉投加系統(tǒng)從進水、進料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程*到達無人干預，實現(xiàn)遠程自動化控制，大大降低了使用成本。
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