氣動調節閥常見故障介紹

氣動調節閥常見故障介紹

常熟市常儀儀表有限公司技術部，更客戶反映氣動調節閥故障。現更經驗、和實踐找出，氣動調節閥常見故障及產生的原因，和氣動調節閥工作不穩定；氣動調節閥振動；氣動調節閥的動作遲鈍；氣動調節閥的泄漏量增大；一系列問題做出羅列，僅供參考，體請根據現使用實際情況、問題而定。

（一）氣動調節閥不動作。故障現象及原因如下：

1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。

2、有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。

3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。

5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。

（二）氣動調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下：

1．氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??；②減壓閥故障。

2．信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；②調節器輸出不穩定。

3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。

（三）氣動調節閥振動。故障現象和原因如下：

1．調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。

2．調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。

（四）氣動調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下：

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。

2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。

（五）氣動調節閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：

閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調關不嚴。
1）清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是Z常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。