磁翻板液位計排污閥

磁翻板液位計排污閥
1.4 液位計本體加排污閥
為加熱爐液位計本體設計安裝了排污閥，員工利用手搖泵將清水通過穩定缸上沖洗閥， 泵進液位計穩定缸內， 利用液位計本體上的排污閥將清水排出，達到沖洗效果。改造設備如圖2 所示。這樣改造以后， 液位計的沖洗清理可不必拆卸， 節省了員工勞動工作量， 還可提高液位計的穩定性，沖洗液位計的時間也大大縮短。
1.5 利用采暖水改造沖洗流程
設計了利用采暖水為液位計提供沖洗水的改造流程， 在換熱器上部開孔， 安裝短接絲扣和閥門。在加熱爐操作間內， 采暖換熱器上安裝了來水閥， 通過軟管將該絲扣和閥門分別與主穩定缸沖洗閥門和液位計沖洗閥門連接， 實現正洗、反洗兩種沖洗模式， *取消了清理液位計時拆解、安裝的工作， 極大地降低了勞動強度和設備損壞率。
 
2 應用效果
經過以上一系列的改造，液位計清理周期從3 d逐步延長至3 個月。由于改造后的液位計具有沖洗、排污功能，員工通過開關閥門即可實現定期沖洗液位計，簡單易行，液位計從未發生堵塞情況。同時，避免了頻繁拆卸液位計對燃燒器的磕碰，加熱爐本體的損壞程度也大大減小，保證了加熱爐平穩運行。措施前后對照如表1 所示。改造后的液位計在南一油庫3 臺加熱爐上投入運行。經過2 年的運行，3 臺加熱爐的液位計均可準確指示爐內液位， 未發生過一起由于假水位低報警而停爐現象。
措施實施后， 收到了較好的節能效果。一方面， 有效節約了大量加熱爐用水， 加熱爐液位計改造應用前， 沖洗液位計需要先將上層爐水排掉20 cm， 方可進行液位計拆卸操作， 單臺爐單次排水量為1.89 t，按照每5 d 拆卸、清理一次液位計計算， 單臺液位計一個采暖期270 d， 需要拆卸54次， 一個采暖期內3 臺加熱爐共節約水量為306 t；另一方面，取得了良好節氣效果，由于避免了加熱爐每次清理液位計重新做真空的步驟，每臺加熱爐可節省每次做真空消耗96 m3 的天然氣用量，一個采暖周期3 臺加熱爐需做162 次真空，應用改造后液位計的3 臺加熱爐可節約天熱氣15 552 m3
。
3 結論
磁翻板液位計堵塞問題一直是制約油田加熱爐平穩運行的重大安全隱患。大慶油田南一油庫通過大量試驗，逐步探索出擴大連通管徑并安裝隔離控制閥門、增設穩定缸、實行雙液位計并聯讀數、改造排污沖洗閥門、利用采暖水改造沖洗流程等應對措施。實踐表明，這些應對措施切實解決了油田加熱爐磁翻板液位計堵塞問題，不僅改善了液位計運行狀況，實現了定期在線沖洗，而且取得了良好的節能效果，可以在油田加熱爐上進行推廣應用。