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  • 天津市電纜總廠橡塑電纜廠
    中級會員 | 第12年

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    計算機電纜TICW/06—2009部分

    時間:2021/9/19閱讀:2856
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    序號

     

    性能項目

     

    單位

    性能要求

    PVC/A

    PE

    WJ1

    XLPE

    G

    F

    1

    機械性能(GB/T 2951.11)

    原始抗張強度 最小

    原始斷裂伸長率 最小

    空氣烘箱老化試驗(GB/T 2951.12 處理條件

    ——溫度(偏差±2℃)

    ——時間

    老化后的抗張強度

    變化率 老化后的斷裂伸長率

    變化率 最大

     

    N/mm2

     

    ℃ h

    N/mm2

     

    12.5

    150

     

     

    100

    168

    12.5

    ±25

    150

    ±25

     

    12.5

    150

     

     

    100

    168

    ±25

    ±25

     

    9.0

    125

     

     

    100

    168

    ±30

    100

    ±40

     

    12.5

    200

     

     

    135

    168

    ±25

    ±25

     

    5.0

    150

     

     

    200

    240

    4.0

    — 120

     

    16

    200

     

     

    240

    168

    14

    ±30

    200

    ±30

    1.1

    1.2

    2

    熱延伸試驗(GB/T 2951.21) 處理條件

    ——溫度(偏差±3℃)

    ——負荷時間

    ——機械應力

    載荷下伸長率 冷卻后伸長率

     

     

    ℃ min N/mm2

    %

    %

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    200

    15

     

     

    200

    15

    0.2

    175

    25

     

     

     

     

    0.2

    175

    15

     

    3

    抗開裂試驗 (GB/T 2951.31) 試驗條件 溫度(偏差±3℃) 時間

     

    ℃ h

     

    150

    1

     

    -

     

    130

    1

     

     

     

    250

    6

    4

    高溫壓力試驗 (GB/T 2951.31)

     

     

    80

     

     

    80

     

     


    試驗條件 溫度(偏差±2℃)

    5

    縮試驗(GB/T 2951.13)

     

    mm

     h

    %

     

     

     

     


     

    200

    130

    1

    4

     

     

     

     

    標志間長度 L

    溫度(偏差±3℃) 持續(xù)時間

    最大允許收縮率

    200

    100

    1

    4

    6

    低溫性能試驗 (GB/T 2951.14) 未經(jīng)老化前進行試驗

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    -15

     

    -15

     

     

     


     

     

     


     

     

     

     

    -55

     

    -55

    冷彎曲試驗(直徑<12.5 mm)

     

    -15

     

    -45

    溫度(偏差±2℃

    啞鈴片的低溫拉伸試驗溫度(偏差±2℃)

    -15

    -45

    7

    吸水試驗(GB/T 2951.13)電氣法溫度(偏差±2℃)

    持續(xù)時間

     

     

    70

    240

     

     

     

     

     

    8

    吸水試驗(GB/T2951.13)重量分析法溫度(偏差±2℃)

    持續(xù)時間

    重量最大增量

     

     

     

     

     

     

     

     

    85

    14

    1

     

     

     

     

    d

    mg/cm2

    9

    耐酸堿試驗(附錄B)


    附錄B

    10

    腐蝕性(無鹵)(GB/T 17650.2)

     

     

    μS/mm

     

     

     

    4.3

    10

     

     

     

    PH  最小

    電導率 最大


    5.6.1 采用鋁塑復合帶+銅絲編織的編織型式時,鋁塑帶的金屬面應朝向銅絲編織層,其繞包重疊率和編織密度分別符合 5.6.2  5.6.3 的要求。

    5.6.2 總屏蔽層外允許重疊繞包一層 0.05mm 聚酯帶或在電纜最高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶材。

    5.6 鎧裝

    如果用戶對電纜有鎧裝要求,鎧裝應符合 GB/T 2952 標準的規(guī)定。注:鎧裝不適用于氟塑料和硅橡膠絕緣電纜。

    5.7 電纜外護層

    5.7.1 護套材料:護套應為 7 所列的擠包固體介質的一種。外護套材料應與絕緣的工作溫度等級相適應。

    7 護套混合料

    護套混合料

    代號

    正常運行時導體最高溫度

    聚乙烯

    PE

    70

    無鹵低煙阻燃聚烯烴

    WH1

    70

    聚氯乙烯(PVC)

    ST1

    70

    90

    ST2

    硅橡膠

    G

    180

    氟塑料

    F

    200

     

    護套厚度

    擠包護套標稱厚度值 TS(以 mm 計)應按下列公式計算:

    氟塑料護套 TS = 0.025 D + 0.4 最小厚度為 0.6mm 硅橡膠護套 TS = 0.035 D + 1.0 最小厚度為1.4mm 其他護套材料:TS = 0.025 D + 0.9 最小厚度為1.0mm

    式中 D——擠包護套前電纜的假定直徑,mm。上式計算出的數(shù)值應按四舍五入修約到 0.1mm。

    護套平均厚度應不小標稱厚度,其最薄處厚度應不小于標稱厚度的 85%—0.1mm

     護套應緊密擠包在纜芯上,護套應均勻光潔園整無缺陷。護套機械物理性能符合表 9 的規(guī)定

     成品電纜

    電纜外徑

    如用戶對電纜外徑上下限值有要求,其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值,若用戶沒有具體值,則按附錄 C 計算。

    成品電纜絕緣物理機械性能符合第 5.2.5 條的要求

    成品電纜護套物理機械性能符合第 5.8.3 條的要求

    成品電纜的電壓試驗。成品電纜不浸入水中進行下述工頻電壓試驗。

    對無屏蔽和無鎧裝的電纜,電壓應加在導體之間,試驗電壓值應為 1500V;對有屏蔽或有鎧裝的電纜, 電壓應加在導體之間和導體與接地的屏蔽和鎧裝之間,試驗電壓值應為 1000V,電壓應逐漸增加,并維持滿 1 分鐘,絕緣應不擊穿。


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